Механизм - поликонденсация
Cтраница 4
Каждая реакция поликонденсации, как это следует из определения, имеет аналоги среди реакций монофункциональных соединений. В подавляющем большинстве случаев молекулярные механизмы реакций моно - и бифункциональных соединений совпадают. Так, экспериментально показано34, что механизм поликонденсации гликолей и дикарбоновых кислот совершенно аналогичен механизму взаимодействия спиртов и монокарбоновых кислот. [46]
 |
Свойства полиамидных волокон. [47] |
Наибольший интерес в качестве волокнообразующего материала представляет м-знантол актам. Восьмичленный цикл знай то л актам а более напряжен, чем капролактам, поэтому в равновесном состоянии более устойчивой формой является незациклизованный мономер - амино-энантовая кислота. Последняя легко превращается в полимер по механизму поликонденсации. Готовый продукт практически не содержит мономера, что позволяет формовать волокно непосредственно из аппарата непрерывной полимеризации в отличие от формования капронового волокна. В ряду полиамидов, полученных на основе лактамов с числом членов в цикле от 7 до 11, наблюдается определенная зависимость механических свойств от размера цикла. При увеличении числа СН2 - г руппа в цикле существенно возрастают модуль упругости, остаточная прочность в мокром состоянии и устойчивость к многократным деформациям. [48]
Несомненный интерес представляет переход от последовательного синтеза к одновременному синтезу обеих сеток. С практической точки зрения наиболее сложным является подбор не взаимодействующих друг с другом полимеризующихся систем, которые одновременно и независимо полимеризовались бы при прочих равных условиях. Решение проблемы в общем виде заключается в использовании реакций поликонденсации и полимеризации. Эпоксидная смола полимеризуется по механизму ступенчатой поликонденсации, а этилакрилат - по свободнорадикальному механизму. [50]
Давление - важный параметр технологического процесса склеивания, который регламентируется технической документацией на клеи. Как правило, при отверждении жидких и пастообразных клеев требуется незначительное давление - только для фиксации склеиваемых поверхностей. Так, при отверждении пастообразных эпоксидных клеев давление может составлять всего 0 01 МПа. При использовании пленочных клеев давление требуется для улучшения текучести клея; оно должно быть в пределах от 0 3 до 1 4 МПа. Для того, чтобы исключить образование пористого клеевого шва при использовании клеев, отверждающихся по механизму поликонденсации ( с выделением газообразных продуктов), давление может быть повышено до 2 МПа. Давление никогда не должно быть выше указанного в документации на клей, поскольку это может повлечь за собой вытекание клея и образование голодного клеевого соединения. [51]
Страницы: 1 2 3 4