Механизм - разрушение - металл
Cтраница 2
Совершенно очевидно, что в рассматриваемом нами случае потери длительной прочности под действием сильно адсорбцион-но-активной среды механизм разрушения металла имеет существенно иную природу. [16]
В случае высоких напряжений, мало отличающихся от значения предела прочности при практически мгновенном разрушении, механизм разрушения металла изменяется. В сильно деформированном суженном сечении образца образуется множество микротрещин, и время развития этих трещин до разрушения или слияния их в окончательную поверхность излома значительно сокращается. [17]
Приведенные результаты показывают, что в области многоцикловой усталости методы рентгеновского анализа не раскрывают так четко и однозначно механизм разрушения металлов и сплавов, как это имеет место при малоцикловой усталости. Характер зависимости ширины дифракционных линий от числа циклов нагружения определяется большим количеством факторов, что препятствует выявлению между этими двумя параметрами однозначной связи. [18]
Отсутствие достаточных данных по циклической водородной усталости привело, в частности, к тому, что в книге В. В. Романова 440 ], посвященной влиянию коррозионной среды на циклическую прочность металлов, совершенно не рассматривается циклическая водородная усталость как самостоятельный механизм разрушения металла в этих условиях. [19]
 |
Структурная диаграмма Шеффлера для определения фазового состава аустенитных швов. [20] |
Жаропрочность - сопротивление стали разрушению при высокой температуре, зависящее не только от температуры, но и от времени. Механизм разрушения металла при высокотемпературном длительном нагружении имеет диффузионную природу и состоит в развитии дислокационной ползучести. Под действием температуры, времени, напряжений дислокации у барьеров, создавшие упрочнение, приходят в движение ( совместно с облаком легирующих элементов и примесей) в результате взаимодействия с созданными нагревом подвижными вакансиями, которые обеспечивают их переползание в другие плоскости кристаллической решетки на границы зерен. Это приводит к разупрочнению, развитию локальной пластической деформации и охрупчи-ванию. Дислокации, выходящие на границы зерен, создают микроступеньки и вызывают из-за соответствующего изменения размеров контактирующих зерен межзеренное проскальзывание, раскрывающее микроступеньки в поры и трещины, чему способствуют потоки вакансий. [21]
В основу теории и прогнозирования надежности оборудования должно быть положено термодинамическое уравнение состояния твердого тела. Основные физические эффекты, сопровождающие механизм разрушения металла: механические, тепловые, ультразвуковые, магнитные, электрические и электромагнитные. Отсюда следует, что, используя один или одновременно несколько параметров контроля, отображающих перечисленные эффекты, представляется возможность наиболее объективно оценивать напряженно-деформированное состояние ( НДС) объекта контроля. [22]
 |
Схема образования вакансий и смещений. [23] |
При повышении температуры количество вакансий и смещений увеличивается. Вакансии играют важную роль в механизме разрушения металлов при высоких температурах. [24]
Помимо образования водяного пара - водород оказывает двоякое вредное влияние на медные сплавы. Водород ускоряет процесс образования трещин, возникающих в результате воздействия рассмотренных выше механизмов разрушения металла, й з-за преимущественной миграции водорода к участкам повышенного напряжения и деформации кристаллической решетки металла при растворении в нем водорода. Это приводит к тому, что высокий по концентрации раствор водорода образуется в металле непосредственно перед острием развивающейся трещины, вызывая мнкродеформацию металла. Образующаяся при росте трещины свежая поверхность металла не покрытая оетшыми пленками облегчает адсорбцию водорода кристаллической решеткой меди. [25]
В интервале I скоростей ( приблизительно до 20 м / с для стали 25Л) механизм разрушения металла представляет собой электрохимический процесс, интенсивность которого возрастает с увеличением скорости движения образца. Этот интервал скоростей характеризуется относительно медленным разрушением металла. [26]
Наибольшее признание получила электрохимическая ( механо-электрохимическая) и адсорбционно-электрохимическая теории коррозионной усталости. Электрохимическая теория, впервые предложенная Эвансом [76] и дополненная и развитая советскими учеными [ 9, 56, 581, позволяет в определенной степени дать представление о механизме коррозиошю-усталостного разрушения металлов. [27]
Однако вопрос об элементарных актах процесса разрушения в металлах остается еще далеким от окончательного разрешения. Общие соображения в пользу модели термофлуктуацион-ного распада межатомных связей, которые обсуждались выше, хотя и являются важными, но их следует рассматривать только как отправные для окончательного решения проблемы о механизме разрушения металлов. Необходимы прямые опыты, которые позволили бы подтвердить справедливость высказанных гипотез. [28]
Коррозионная усталость, представляющая собой сложный процесс разрушения металлов при одновременном воздействии на них химической или электрохимической коррозии и циклической нагрузки. Наибольшее практическое значение ( как и в случаях коррозионного растрескивания при статическом растяжении) в настоящее время имеют разрушения при одновременном воздействии на металл циклической нагрузки и электрохимической коррозии. Природа и механизм коррозионноуста-лостного разрушения металлов подобны описанным выше для случаев коррозионного растрескивания при статическом растягивающем напряжении. По данным советских исследователей [138], концентрация знакопеременных напряжений на ослабленных первоначальными очагами коррозии участках металла обусловливает более быстрое разблагораживание значений их потенциалов и ускоренное развитие трещин коррозионной усталости. [29]
Водород приводит к хрупкости, если он облегчает не только зарождение, но и распространение трещин. При росте образовавшейся трещины снижение поверхностной энергии за счет адсорбции водорода уже не играет доминирующей роли. Согласно современным представлениям, механизм разрушения металлов определяется эффективной поверхностной энергией, которая складывается из поверхностной энергии трещины у и работы пластической деформации металла р, связанной с распространением трещины. В пластичных металлах работа пластической деформации в тысячи раз превышает поверхностную энергию v, так что, если водород снизит поверхностную энергию трещины даже до нуля, это не внесет существенных изменений в характер распространения трещин. [30]
Страницы: 1 2 3