Двууглекислый аммоний

Cтраница 1

Двууглекислый аммоний получают абсорбцией газообразного аммиака и двуокиси углерода раствором карбоната аммония в сатураторах с отводом реакционного тепла. [1]

МНз в двууглекислом аммонии, тем больше двууглекислого натрия осаждается из раствора. [2]

Backpulver); однако двууглекислый аммоний, содержащий меньшее количество аммиака, обладает преимуществом перед солью оленьего рога. [3]

Бикарбонат аммония NH4HCO3, или двууглекислый аммоний, получают путем абсорбции газообразного аммиака и двуокиси углерода раствором карбоната аммония в сатураторах. [4]

В результате реакции поликонденсации ацетилферроцена с двууглекислым аммонием были получены фракции, растворимые в бензоле и нерастворимые в органических растворителях. По элементарному составу, содержанию гидр-оксильных групп, молекулярному весу и ИК-спектрам они соответствуют структурам а, б и в, что подтверждает предполагаемую схему реакции. Возможно также сшивание полученных полимеров по гидроксильным группам с образованием полимеров трехмерной структуры. [5]

Следовательно, при указанных температурах хлористый натрий и двууглекислый аммоний не могут вместе находиться в осадке. [6]

Гидролизуемый материал растворяют или суспендируют в 0 1 М растворе двууглекислого аммония до конечной концентрации 1 % и добавляют к нему V30 часть ( по отношению к количеству белка) трипсина. Смесь инкубируют при 37 С 3 ч, затем добавляют еще Ч часть трипсина, вновь инкубируют в течение 1 ч, помещают гидролизат в кипящую водяную баню на 15 мин, фильтруют и лиофилизируют. [7]

Хлористый аммоний, кальциевая селитра, цианамид кальция, мочевина, двууглекислый аммоний по действию на урожай почти не уступают аммиачной селитре. Аммиачная вода и аммиачная селитра, внесенные в равном количестве по азоту, дают одинаковый эффект. [8]

В работе были использованы сернокислое железо закис-ное ( FeSO4 7H2O), двууглекислый аммоний ( МН СОз) и водный аммиак ( NH4OH) реактивных квалификаций. [9]

Как показали исследования, алкилмочевины и алкилкарбаматы полимери-зуются значительно легче мочевины и двууглекислого аммония. Полимеры хорошо растворимы в органических растворителях, что открывает новые возможности для их использования. [10]

При аммиачном способе производства соды используется реакция двойного разложения между аммиаком и слаборастворимым двууглекислым аммонием. Первая операция состоит в поглощении водным раствором поваренной соли ( 300 г / л) аммиака, которое происходит в абсорбере Сольвея. Поглощается в данном случае аммиак, регенерированный из кристаллического осадка двууглекислого натрия в ходе последней операции по производству соды. Вместе с аммиаком выделяются углекислый газ и вода. Далее, углекислый газ, полученный в результате обжига известняка ( СаС03 CaO f С02 - 42 600 кал), подается в абсорбер. Реакция аммиака и углекислого газа ( NH3 - j - C02 1 Н4НСОз) дает двууглекислый аммоний, а реакция двойного разложения последнего с поварешки солью ( NaCl NH4HC03 NH4C1 NaHC03) - двууглекислый натрий. Эта реакция идет в две стадии. При этом хлористый аммоний ( NH4C1) остается в составе раствора. В настоящее время эта операция осуществляется в нескольких колоннах. В колонну, где идет процесс нейтрализации, подается 40 % газа, полученного в извест-ковообжигательной печи, а в осадительную колонну - 65 - 70 % смеси газов, полученных в известковообжига-тельной и содовой печах. [11]

Кроме того, были проведены опыты с прибавлением к навеске угля 10 % двууглекислого аммония. Результаты исследований приведены в табл. 31, где угли расположены по мере возрастания прочности связи германия с веществами угля. Анализ таблицы показывает, что с повышением температуры и в обычных условиях термической обработки углей связь германия с веществами угля становится менее прочной. [12]

Зависимость электропроводности от температуры для продукта полнконденсации ацетилферроцена с карбамидом. [13]

Как видно из данных, приведенных в табл. 7, в полимерах, полученных поликонденсацией бифункциональных производных ферроцена, например диамида и диаммонийной соли ферроцена-1 Г - дикарбоновой кислоты, а также поликонденсацией 1 Г - диацетилферроцена с мочевиной или двууглекислым аммонием наблюдаются меньшие значения проводимости, чем у полимеров, полученных соответственно поликонденсацией амида и аммонийной соли фер-роценкарбоновой кислоты и поликонденсацией ацетилферроцена с мочевиной или двууглекислым аммонием. [14]

На основании этих данных технологический процесс заключается в следующем: в горизонтальный автоклав 1 ( рис. 18) с вращающейся мешалкой и паровой рубашкой загружают из мерника 2 водный раствор ( 10 - 15 %) аммиака и из сборника 3 двууглекислого аммония и из мерника 4 акрилонитрил. Не допускается загрузка более 0 4 объема автоклава. Из автоклава реакционную массу выгружают в перегонный аппарат 5, где отгоняют водный раствор аммиака. Кубовый остаток сливают в реактор 6, разбавляют водой и очищают активированным углем при температуре 40 - 50 С; уголь отфильтровывают на нутч-фильтре 7, фильтрат направляют в сборник 8, а затем в вакуум-аппарат 9 для сгущения. Сгущенный раствор сливают в кристаллизатор 10, где выделяют 3-аланин добавлением из мерника 11 этилового абсолютированного спирта при температуре 0 5 С. Маточный раствор II из центрифуги 18 собирают в приемнике 19, он является либо отходом производства, либо его направляют на переработку в ( 3-аланин. Аланин ( 3-аминопропионовая кислота) C3H O2N представляет собой бесцветные кристаллы с температурой 199 - 200 С [52], молекулярная масса 89 09, хорошо растворим в воде, труднее в метиловом, этиловом и изопропиловом спиртах; нерастворим в эфире и ацетоне. [15]

Страницы: 1 2 3