Механизм - формовка
Cтраница 2
На современных установках непрерывного действия ( стан СТД-3918) изготовляют воздуховоды спирально-сварной конструкции диаметром 160 - 1600 мм, а также 1800 и 2000 мм. Скорость подачи ленты в механизм формовки и сварки изменяется ступенчато ( девять скоростей) от 0 5 до 3 3 м / мин. В установке имеется механизм для перерезки готовой трубы на мерные отрезки длиной 2000 мм и более без прекращения процесса формовки и сварки. Обслуживают установку два человека. [16]
 |
Поточная линия СТД-180А. [17] |
Работа автоматизированной поточной линии СТД-180А основана на принципе непрерывного получения штучных заготовок бандажей из рулонной стальной ленты. Надетая на рулонницу лента подается на механизм правки ленты, откуда с помощью механизма шаговой подачи, который отмеряет заготовку необходимой длины, поступает к отрезному штампу. Механизмом транспортировки заготовки последовательно подаются к механизмам формовки и гибки профиля. После того как заготовка готова, она подается на участок, где осуществляется приварка ушек и заполнение бандажей герметикой. Эти работы выполняются вручную. Годовая производительность линии при двухсменной работе составляет 0 71 - 4 14 млн. шт / год. Изготовление из стальной горячекатаной ленты ушек для бандажей выполняется на поточной линии СТД-740 производительностью 40 шт / мин. [18]
На рис. 22 показан полуавтомат завода им. Владимира Ильича, предназначенный для растяжки и формовки катушек статора двигателей единой серии 8 - 11-го габаритов. Настройка станка на растяжку катушек разной длины производится винтами 2 с правой и левой резьбой, которые передвигают механизмы растяжки 12 и 15 и механизмы формовки 7 и 19 лобовых частей по станине симметрично от центральной вертикальной оси станка. Их положение проверяют по делениям шкалы 28 на станине станка. [19]
Величина отбортовки делается с таким расчетом, чтобы обеспечить нахлестку кромок ленты на 5 - 15 мм. Клеть имеет две пары подающих валков 20 и одну пару валков 21 с передвижными сменными отбор-товывающими роликами. Все валки являются приводными. Крутящий момент передается от коробки скоростей / / нижнему отбортовочному валку, а от него - всем остальным. Скорость вращения валков регулируется коробкой скоростей. Давление валков на ленту осуществляется с помощью пневмоцилиндров 22 и системы рычагов. Коробка скоростей 11 предназначена для обеспечения необходимой скорости сварки спирального шва воздуховода и равна скорости подачи ленты. Коробка скоростей обеспечивает девять скоростей подачи ленты в механизм формовки и сварки 2 от 0 5 м / мин до 3 3 м / мин. [20]
Страницы: 1 2