Cтраница 1
Механизм эрозии в самом общем виде может быть представлен следующим образом. При воздействии внешней среды ( газообразной, жидкой или твердой) на поверхности материала начинается процесс упругой, а затем ( время не оговаривается и затем может быть через микросекунды и через минуты) пластической деформации. При повторно-циклическом нагружении вместе с пластическим деформированием начинается процесс образования усталостных трещин как по телу зерен, так и по их границам. В случае протекания процесса при высоких температурах нарушается устойчивое состояние главным образом границ зерен и образование микротрещин от возникающих термических напряжений. Последующее воздействие среды, являющейся носителем электрических, химических, тепловых или механических сил, приводит к возрастанию нарушения поверхностной целостности металла и выкрашиванию отдельных зерен и групп их. [1]
Механизм эрозии разрушает контакт-деталь при образовании контактного перешейка. Обычно эрозия сопровождается переносом материала с одного контакта на другой. [3]
Объяснение механизма эрозии нефтяной пленки нами представляется следующим образом. [4]
При электрическом пробое твердых тел механизм эрозии несколько отличается от приведенного выше. Величина эрозии электродов при пробое твердых тел более чем на порядок превышает эту же величину при пробое солярового масла в сопоставимых условиях. [5]
Другим, также весьма важным элементом теории является механизм эрозии, на описании которого остановимся несколько ниже. [6]
![]() |
Эрозия электродов при различных способах инициирования разряда. [7] |
Изучение эрозионных следов и приповерхностного слоя металла при электроимпульсной технологии позволяет однозначно определить физическую природу механизма эрозии. Эрозионный след на электродах представляет собой оплавленную поверхность с наибольшим углублением в точке контакта канала разряда с поверхностью электрода. Радиально от углубления расходятся риски с многочисленными иглообразными частицами, которые заканчиваются наплывами металла на неповрежденную эрозией повфхность. [8]
Известно, что ори небольших углах атаки износ происходит в основном за счет истирания материалов, причем установленные впервые материалы изнашиваются преимущественно при сглаживании, имеющихся неровностей на поверхности. С увеличением угла атаки механизм эрозии меняется, при этом износ идет путем вдавливания частиц. [10]
Авторы исходили из предположения, что основной причиной эрозии является механическое действие факелов, возникающих при искровом разряде. Такое толкование якобы находит себе подтверждение в существовании эффекта полярности при электрической эрозии, при котором анодный факел слабее катодного. Однако, как справедливо указывает Б. Н. Золотых, эксперименты, подтверждающие факельный механизм эрозии, были проведены при запасе энергии в единичном импульсе, на 1 - 2 порядка большем, чем при реальных случаях электроэрозионной обработки. Кстати, сами авторы пишут, что уменьшение энергии в импульсе приводит к образованию устойчивых факелов, не обладающих электроэрозионным действием. Таким образом, эта модель едва ли может быть полностью принята для объяснения механизма электрической эрозии. [11]
При проведении исследований новых водно-химических режимов необходимо проводить определения эрозионной активности питательной воды. Эрозионным повреждениям подвергаются преимущественно детали оборудования питательного тракта энергоустановок. Эрозия является следствием силового и коррозионного воздействия движущейся с высокой скоростью воды на омываемую поверхность металла. Особенно существенна роль коррозионного фактора в механизме эрозии при щелевом ( тангенциальном) потоке воды, когда скорость эрозии конструкционных материалов в зависимости от состава воды может отличаться более чем на порядок. [12]
Развитие и захлопывание кавитационного пузыря сопровождается сложным комплексом механических, электрических, химических, тепловых, акустических и световых явлений. Изучение кавитации затруднено тем, что в разных условиях различные стороны явления проявляются неодинаково. Кавитация изучается уже не один десяток лет и, несмотря на сотни проведенных в разных странах исследований, до сих пор многое в этом явлении еще не ясно. В частности, не существует устоявшихся, хорошо апробированных методов вычисления температур и давлений, возникающих при сокращении кавитационного пузыря; не выяснена природа свечения кавитационных пузырей и, наконец, не существует единого мнения относительно механизма ка-витационной эрозии. [13]
Автокатоды из пучков волокон. Автокатоды из пучков волокон, которые получаются при технологическом процессе изготовления большинства типов углеродных волокон, состоят из 50 и более ( до 10 000) одиночных волокон диаметром примерно 7 мкм. Механизм эрозии отдельных волокон в пучке совпадает с ранее изученным для катодов из одиночных волокон. [14]
В основу действия лазеров положено использование внутренней энергии атомов и молекул некоторых веществ. Лазеры работают в импульсном режиме. Энергия их светового импульса невелика: от 10 до 50 дж. Но эта энергия сосредоточена в луче диаметром около 0 01 мм и выделяется в миллионные доли секунды. При такой концентрации энергии и мгновенном выделении ее обрабатываемый материал нагревается до многих тысяч градусов и испаряется. Таким образом, механизм эрозии материала аналогичен электронно-лучевой обработке. В настоящее время наиболее распространены лазеры с рубиновым стержнем. [15]