Cтраница 2
На каретке размещены механизм главного движения, подвесной редуктор, синхронизатор, механизм удаления стружки, механизм центрирования, механизм сдува пыли и пульт управления станком. [16]
Это - большинство механизмов главного движения и подач металлорежущих станков, нереверсивные прокатные станы, бумагоделательные машины и др. Эти механизмы работают главным образом в режиме поддержания заданной скорости при широком диапазоне регулирования. Вопросы пуска и торможения для них имеют второстепенное значение. Особенностью синтеза систем автоматизированного электропривода для этой группы механизмов является выбор корректирующего устройства из условия обеспечения требуемых показателей качества переходного процесса при возмущающих воздействиях. [17]
На ведущем валу механизма главного движения с левой наружной стороны продольно-строгального станка свободно надеты два шкива 7 и 10 разных диаметров и одинаковой ширины. Меньший шкив 10 сообщает столу станка холостой ход, больший шкив 7 сообщает столу рабочий ход. [18]
По прочности деталей механизма главного движения станка выбранная подача проверяется сравнением момента от сил сопротивления резанию ( Мс. Во избежание поломки слабого звена механизма главного движения должно быть соблюдено условие Мс. [19]
По силе Рг рассчитывают механизм главного движения станка и мощность электродвигателя, необходимую для фрезерования. [20]
Коробка подач размещена внизу механизма главного движения. На ведомом валу коробки подач установлена звездочка г 14 с шагом i 19 05 мм для цепной передачи к су-портам. [21]
Станок этот был сдвоенным: механизм главного движения, расположенный примерно на середине длины станка, обслуживал его правую и левую части, что позволяло одновременно вести обработку двух корпусных деталей, но при одинаковой скорости их вращения. Это оригинальное конструктивное решение давало значительную экономию: станок был дешевле двух станков с двумя механизмами главного движения. [22]
В практике наиболее слабое звено механизма главного движения станка проверяют1 по моменту или по мощности, в зависимости от того, какие данные приводятся в паспорте станка. [23]
Основными механизмами во фрезерных станках являются механизмы главного движения и подачи, ускоренного перемещения и зажимов узлов, а также механизмы управления. [24]
Борштанга состоит из главного вала, механизма главного движения и подачи, электродвигателя ( 1 7 кет, 930 об / мин) во взрыво-безопасном исполнении и центрующих фланцев. [25]
Механизм подачи станка был независим от механизма главного движения. [26]
Двигатели типа 4ПФ предназначены для приводов механизмов главного движения станков с ЧПУ, гибких производственных систем и роботизированных производственных комплексов. [27]
Ременные передачи применяются чаще всего в механизмах главного движения для передачи вращения от электродвигателя на приводной вал машины. [28]
Реверсивная электромагнитная муфта, применяемая в механизмах главного движения продольнострогальных станков. Вращение от шкивов рабочего и холостого движений передается прямым и перекрестным ремням на шкивы, сидящие свободно на главном валу. Внутри корпусов муфт вмонтированы катушки электромагнита. При переключении электромагнитных муфт они поочередно притягиваются к диску а, заклиненному на главном валу, в результате чего валу сообщается реверсивное движение с различными угловыми скоростями при прямом и обратном ходах. [29]
В большинстве станков в передней бабке размещаются механизмы главного движения, в задачу которых входит сообщать шпинделю с деталью вращательное движение, изменять скорость его вращения и в случае необходимости направление вращения. Применяемые в современных токарных станках механизмы главного движения и реверсивные механизмы рассмотрены в гл. [30]