Cтраница 1
Механизм деформации в трещиновато-пористых пластах более сложен, чем в коллекторах чисто трещинного типа, рассмотренных выше. [1]
Механизм деформации зкструдированных при высоких степенях вытяжки волокон представляется подобным механизму образования полос сдвига, описанному Шигематсу с соавт. Первое объяснение деформационных полос в вытянутых волокнах сводилось к тому, что в полимерном материале образуются микропустоты, которые рассеивают свет и обусловливают появление белизны. В экструдированных волокнах наблюдаются скошенные плоскости разрушения. Шигематсу связывает образование деформационных структур с двумя механизмами: скольжением микрофибрилл по с-оси и сдвигом ламе-лярных кристаллитов при скольжении в направлении, параллельном с-оси. Колбек и Улманн [85] предположили существование третьего механизма образования деформационных полос, а именно межламелярного скольжения. [2]
Механизм деформации и разрушения разных конструкционных материалов различен. [3]
![]() |
Светооптические картины структурных изменений при деформации пленок полиэтилена, построенных из кольцевых сферолитов. [4] |
Механизм деформации во многом зависит также от ее величины. [5]
Механизм деформации заключается во взаимном смещении зерен и их агрегатов под влиянием напряжения в результате снижения вязкости межкристаллит-ной прослойки. Наименьшей ползучестью обладает динас. [6]
Механизм деформации или разрушения, благодаря наличию указанных перенапряжений, заключается в последовательном местном преодолении сил сцепления в наиболее для каждого данного момента времени перенапряженных точках тела. В телах аморфных это нарушение прочности может мыслиться как последовательное преодоление сил сцеплений между каждыми двумя соседними атомами в отдельности. В отношении моно - или поликристаллич. Результатом этого нарушения сил сцепления являются сдвиги атомов, лежащих в одной из таких плоскостей, относительно атомов соседней плоскости. [7]
Механизм деформации в данном случае более сложен, чем пои действии осесимметричяого поля. По-видимому, здесь каким-то образом суммируются эффекты квазистационарного воздействия и прогрессирующего выпучивания. [8]
Механизм деформации при ковке складывается из одновременно протекающих и накладывающихся друг на друга процессов - скольжения, возврата и рекристаллизации ( фиг. Для научного обо-снования технологии ковки ( штамповки) необходимо знать напряженное состояние деформируемого металла и механизм деформации металла при ковке. [9]
Механизм деформации титана и его сплавов определяется в основном особенностями кристаллических решеток. [10]
Механизм деформации композиции при больших его скоростях, на наш взгляд, объясняется следующим. При образовании композиции ( замерзания водных суспензий) волокнистый наполнитель служит специфическими центрами кристаллизации, вокруг которых образуется лед мелкокристаллической структуры. Прочность межкристаллических связей этого льда ослаблена из-за наличия незамерзшей воды и органических соединений ( кислот), сопутствующих растительным волокнам. В связи с этим прочность композиции определяется прочностью связей в микрокристаллических прослойках между группами кристаллов, объединенных вокруг одного волокна. [11]
Механизмы деформации монокристаллов полиоксиметилена12, по-ли-4 - метшшентена-1 20 и полибутена 21 в основном связаны с теми же элементарными процессами, что и в полиэтилене и полипропилене - скольжение, осуществляемое путем сдвига, и хрупкое разрушение е образованием фибриллярной структуры внутри трещин. Для полиоксиметилена наблюдали образование двух типов фибрилл - диаметром около 300 А ( при малых деформациях) с характерной продольной периодичностью с величиной периода примерно 65 - 75 А и более тонкие фибриллярные образования при больших удлинениях. В по-ли-4 - метилпентене-1 пластическая деформация лишь частично связана с развитием трещин, другим механизмом является переориентация пластин под действием внешних напряжений. [12]
![]() |
Диаграммы растяжения.| Растянутый образец фтор-каучука, в котором образуется шейка. [13] |
Механизмы деформации эластомеров, связанные с разрушением и перестройкой исходной надмолекулярной структуры, только теперь начинают интенсивно изучать. [14]
Механизм деформации резины значительно сложнее, чем это имеет место у металлов, вследствие особенностей ее структуры. [15]