Прессующий механизм

Cтраница 1

Прессующий механизм служит также для протяжки и выталкивания готовой формы из автомата на лоток. Дальнейшее продвижение всего ряда форм осуществляется пневмоцилиндром с боковыми зажимами. [1]

Устройство прессующего механизма пресса обеспечивает двухступенчатое прессование. Благодаря наличию гидравлической системы достигается регулировка удельного давления прессования. [2]

При пуске в ход прессующего механизма часть стола с модельной плитой поднимается вверх до тех пор, пока поверхность модельной плиты не совпадет с нижней плоскостью опоки. В этот момент прессование прекращается, и прессующий механизм со столом и модельной плитой возвращается в первоначальное нижнее положение. Процесс прессования на таких машинах подчиняется тем же законам, что и для верхнего прессования. Наиболее уплотненные слои смеси располагаются около модели и около траверсы ( фиг. [3]

К нижней плоскости поперечной траверсы прессующего механизма крепятся цилиндры уравнове-шивателя для частичного уравновешивания рамы прессующего механизма и подпятник механизма регулировки глубины засыпки. [4]

Схема дисперсно-турбулентного заполнения. [5]

Максимальное усилие подпрессовки должно развиваться прессующим механизмом машины не в момент начала затвердевания отливки, а практически сразу по окончании заполнения пресс-формы. [6]

Схема ультразвукового датчика для измерения перемещения и скорости.,. [7]

Контроль давления прессования способствует стабилизации технологических параметров прессующего механизма, что улучшает качество отливок, снижает их брак. [8]

Для осуществления напряженных сопряжений число механизмов автоматической сборки должен включаться прессующий механизм. [9]

Последовательность операций изгибания жил кабеля ( а, б, в.| Облаете применения способов соединения и ответвления жил трех - и четырехжильиых кабеле напряжением до 1 кВ. [10]

Сущность опрессовки состоит в том, что под действием создаваемого прессующим механизмом давления, превосходящего предел текучести металла жил и гильзы, последние спрессовываются и, проникая друг в друга, образуют монолитное соединение. Способ опрессовки сравнительно прост в исполнении и быстро выполним, но требует наличия гильз, по своему материалу и размерам соответствующих соединяемым жилам, а также прессующих механизмов, способных создавать необходимые для опрессовки давления. [11]

На верхней и нижней плитах установлены ротор, копиры и рычаги прессующего механизма. Передняя стенка станины объемная. [12]

Прессование двустороннее с подпрессовкой в конце хода за счет перехода рычагов прессующего механизма за вертикальное положение. [13]

Сущность способа соединения опрессовкой состоит в том, что под действием создаваемого прессующим механизмом давления, превосходящего предел текучести металла жил и гильзы, последние спрессовываются и, проникая друг в друга, образуют монолитное соединение. Способ опрессовки сравнительно прост в исполнении и быстро выполним, но требует наличия гильз, по своему материалу и размерам соответствующих соединяемым жилам, а также прессующих механизмов, способных создавать необходимые для опрессовки давления. [14]

Станина сварная, с передней стороны ее крепятся регулируемые направляющие, по которым перемещаются прессующий механизм и ползун, а в верхней части станины установлена мешалка-питатель. [15]

Страницы: 1 2 3