Технологический механизм

Cтраница 1

Новый многоцелевой технологический механизм проходит начальную стадию развития, но уже определились его основные хозяйственные функции. [1]

Вентиляционные и технологические механизмы, недопускающие перерыва в электроснабжении, имеют 100 % - ный технологический резерв. Привод резервных механизмов запитывается от второго независимого источника питания с автоматическим пуском. [2]

Основными технологическими механизмами на насосных станциях и нефтебазах являются центробежные насосы, перекачивающие нефть, жидкие нефтепродукты, воду, канализационные стоки. Для перекачки вязких и густых нефтепродуктов применяют поршневые насосы. [3]

Принцип получения самовозврата схемы подстанции и устройства АВР в исходное состояние после восстановления питания по линии ( пружинно-грузовые приводы выключателей не показаны. [4]

Устройства АВР технологических механизмов действуют либо при их отключении, либо при понижениях значений параметров технологического процесса. При этом часто резервный агрегат вводится в помощь рабочему без отключения последнего. [5]

Регулируемый электропривод технологических механизмов и двигатели станков с повышенной скоростью вращения получают питание от преобразовательных установок. Режимы их работы различны и определяются режимом механизма. [6]

Для привода технологических механизмов на нефтеперерабатывающих и химических заводах используют электрические двигатели. Приводимый технологический механизм соединяют с электродвигателем муфтой ( жесткой или упругой), соединяющей непосредственно валы механизма и электродвигателя, либо ремнем ( например, клиновидным) через шкив. [7]

Для привода технологических механизмов используют главным образом взрывозащи-щенные асинхронные электродвигатели трехфазного тока с короткозамкнутым ротором. [8]

Для привода технологических механизмов, установленных в помещениях классов B-I и В - la, применяют взрывонепроницаемые электродвигатели ВАО или КОМ, КО, МА-35, МА-36, МА-140 с условным знаком, соответствующим категории и группе взрывоопасных смесей, выделяющихся в помещении. В технологических насосных, перекачивающих жидкости в горячем состоянии, используют специальные электродигатели МА-35 и КО на 3000 об / мин, рассчитанные для работы в жарких помещениях с температурой до 55 С. [9]

Аварийные остановки технологических механизмов насосных и компрессорных станций или нефтебаз из-за неполадок в работе электрооборудования могут быть в значительной степени предупреждены правильным выбором исполнения электрооборудования и способа электропроводок, своевременными осмотрами, профилактическими испытаниями и проведением планово-предупредительного ремонта. Объем и периодичность профилактических испытаний, а также сроки проведения планово-предупредительного ремонта электрооборудования определяются инструкцией и графиком, утверждаемыми главным энергетиком или главным инженером станции или нефтебазы. [10]

В большинстве случаев технологические механизмы работают в продолжительном режиме, но с переменной нагрузкой. [11]

Используются для привода технологических механизмов и санитарно-технического оборудования, устанавливаемых во взрывоопасных зонах различных классов. [12]

В цехе полимеризации основными технологическими механизмами являются смесители, центрифуги, центробежные насосы, питатели, вентиляторы, фильтры и другое технологическое оборудование. [13]

Синхронные двигатели служат приводами технологических механизмов. [14]

Синхронные двигатели 380 В. [15]

Страницы: 1 2 3 4