Главный исполнительный механизм
Cтраница 4
Избыток металла, необходимый для оформления заготовки, вытесняется в зазор между пуансоном и матрицей, в результате чего образуется облойный поясок. Толщина облойного пояска зависит от объема заготовки, жесткости автомата и наладки главного исполнительного механизма. [46]
В автоматах предусмотрено также выталкивание штампуемых заготовок из пуансонов на второй и третьей позициях штамповки. Привод выталкивателей из пуансонов осуществляется от шатуна 39 ( см. рис. 4.25, б) главного исполнительного механизма посредством зубчатых передач и рычагов. [47]
Автоматы 6 - й группы 1-го и 2-го типов отличаются расположением привода, 3-го типа - конструкцией главного исполнительного механизма. Автоматы 4-го типа сгруппированы по технологическому признаку, 5-го и 6-го типов - по расположению главного исполнительного механизма. [48]
Осциллограммы скорости траверсы ( рис. 37) свидетельствуют о наличии колебаний во время всего хода. Для листоштамповоч-ных прессов - автоматов АГЗ-16 и АГ5 - 10, имеющих конструктивные отличия в главном исполнительном механизме, наблюдается некоторое отличие в характере колебательных процессов. Уменьшение расстояния между направляющими траверсы пресса-автомата АГ5 - 10 приводит к увеличению влияния сил трения. [50]
Для тяжелого кузнечно-прессового оборудования необходимо стремиться к максимальному использованию прочностных возможностей основных деталей машины, которые должны конструироваться неиболее рационально. Анализ изменения усилия деформирования и допустимых усилий основных деталей показывает, что для горячей объемной штамповки более приспособлен односторонний привод КГШП, который максимально использует прочностные возможности главного исполнительного механизма и имеет резерв на участке максимального нагружения. Винтовой механизм ВПМ имеет значительный неиспользуемый резерв прочности, но лишь на участке нагружения, где не развиваются максимальные усилия. [51]
 |
К расчету кривошипно-ползунного механизма. [52] |
Ударные нагрузки, сопровождающие момент встречи пуансонов с обрабатываемым материалом, вызывают квазигармонические затухающие колебания, наблюдающиеся при. Значения мгновенной скорости при наличии колебаний изменяются в 1 5 - 2 0 раза по сравнению со скоростью при работе пресса в холостом режиме. С уменьшением массы ползуна и жесткости главного исполнительного механизма длительность колебательного процесса увеличивается. [53]
Внешняя нагрузка, прилагаемая к твердому телу при его деформировании средствами обработки, изменяется во времени и, следовательно, зависит от скорости перемещения рабочего органа КПМ, на котором закрепляется подвижная часть штампо-вой оснастки. Эту скорость называют скоростью деформирования. Изменение скорости деформирования во время обработки заготовки зависит не только от особенностей кинематики привода рабочего звена ( ползуна) главного исполнительного механизма ( ГИМ) КПМ и частоты вращения его ведущего звена ( кривошипа), но и от сопротивления образца деформации. Очевидно, что и изменение удельного смещения объема заготовки ( степени деформации) также происходит во времени. [54]
Таким образом, наиболее распространенными из всех упомянутых механизмов отрезки являются механизмы с поступательным движением ножа, выполненные с кулачково-рычажным преобразующим устройством и приводом от распределительного вала. Для автоматов с качательным движением ножа такой тип механизма отрезки является основным, что объясняется преимуществами кулачково-рычажного привода по сравнению с другими при создании цикловых механизмов. Привод механизма от распределительного вала наиболее рациональный, так как работа механизма отрезки автоматов ( перемещение отрезного ножа) происходит в плоскости, перпендикулярной направлению движения главного исполнительного механизма ( ползуна) автомата. [55]
В однопозиционном двухударном автомате можно выделить две группы цикловых механизмов, движение исполнительных органов которых относительно главного исполнительного механизма штамповки носит преимущественно последовательный характер. Первую группу составляют механизмы подачи проволоки, прижима и отрезки заготовки и ее штамповки, вторую - механизмы перемещения пу-ансонной головки, ее фиксации и также штамповки заготовки. Цикл работы обеих групп механизмов входит в общую продолжительность кинематического цикла работы автомата. Поскольку работа каждой группы согласуется с работой главного исполнительного механизма, то он входит в состав каждой группы механизмов. [56]
Коленчатый вал 7 ( рис. 4.12) вращается в подшипниках 8, расположенных в буксах 9 станины. На левой консоли вала на подшипниках качения смонтирован маховик 3 с пневмофрикци-онной муфтой 2 и воздухоподводящей головкой 1, а также косо-зубая цилиндрическая шестерня б, которая зацепляется с зубчатым колесом поперечного вала. На правой консоли находится пневмофрикционный тормоз 13, который крепится к крышке ограждения. На коленчатом валу на подшипниках качения 11 закреплены два эксцентрика 10, которые через шатуны 5 вращают уравновешиватели подвижных масс главного исполнительного механизма. [57]
 |
Принципиальная схема электронно-гидравлической автоматики Кристалл. [58] |
Основным преимуществом автоматики Кристалл перед другими системами является сочетание универсальных методов измерений и надежных транзисторных усилителей с простыми и надежными гидравлическими исполнительными механизмами, работающими на обычной воде. Первичными приборами электронно-гидравлической автоматики системы Кристалл ( рис. 136) являются манометры электрические дистанционные МЭД ( для контроля давления пара на выходе из котла); дифференциальные манометры ДМ ( для контроля уровня воды в барабане); дифференциальные тягомеры ДТ-2, контролирующие разрежение в топке и соотношение газ-воздух; термометры сопротивления, термопары и ряд других приборов, имеющих электрический выход и контролирующих температуру воды на выходе из водогрейных котлов или бойлера. Автоматика Кристалл контролирует заданные значения давления газа, перепада давления, уровня, расхода, соотношения температур и разрежения, что позволяет осуществлять автоматическое регулирование основных теп-лотехниче рких процессов в производственно-отопительных котельных. Автоматика безопасности системы Кристалл обеспечивает безаварийную работу котла при его пуске в эксплуатацию. Главным исполнительным механизмом является малогабаритный предохранительный клапан ПКН-80, снабженный электромагнитным приводом, установленным на газопроводе к каждому котлу. [59]
Страницы: 1 2 3 4