Прессовый механизм

Cтраница 2

В момент удара поршня о фланец цилиндра 10 происходит резкая остановка, и верхние слои смеси уплотняют расположенные под ними. Поршень прессового механизма 7 ( он же цилиндр встряхивающего) поднимается вверх, в результате чего поворотная или накатываемая плита 12 уплотняет верхние слои формы. После подпрес-совки полуформа фиксируется в верхнем положении, а модель уходит вниз, освобождая полуформу для выполнения операции сборки. [16]

На машине предусмотрена централизованная система смазки рычажной системы. Смазка автоматически нагнетается насосом в шарниры и оси прессового механизма при движении подвижной плиты. [17]

Схема работы револьверной литьевой машины. [18]

Фирма Десма ( ФРГ) выпускает серию мощных револьверных литьевых машин, предназначенных главным образом для литья обуви из термопластов и резиновых смесей. Машины состоят из горизонтального червячного инжекционного механизма и вертикального прессового механизма для замыкания формы. Литьевые машины укомплектованы двух -, четырех -, шести -, восьми - или десятипозиционным прессовым механизмом. [19]

Инжекционно-прессовый способ заключается в заполнении не полностью сомкнутой формы литьевым или интрузионным способом. Дальнейшее формование материала происходит под действием силы, создаваемой прессовым механизмом. [20]

Прессовый механизм служит для прессования изделия и запирания верхнего кольца формы во время прессования. Усилие прессования регулируется редуцированием воздуха, подводимого к прессу, или перемещением всего прессового механизма относительно матрицы, установленной на столе пресса. [21]

Электромагнитным устройствам принадлежит заметная роль в современной РЭА и средствах автоматики при решении широкого круга технических задач в приводных, программных, переключающих, тормозных, фиксирующих, блокировочных и многих других устройствах. На основе ЭМУ построены самые разнообразные конструкции реле, контакторов, пускателей, клапанов, гидро - и пневмовентилей, движителей, искателей, расцепителей, дистанционных переключателей н фиксаторов положений, муфт, ударных, пробивных и прессовых механизмов, тормозных, подъемных, тянущих, толкающих и других устройств. ЭМУ являются одним из видов двигателей ( источников движения), одним из основных элементов средств автоматики и автоматизапии. Сегодня трудно назвать отрасль промышленности, где бы ие использовались те или иные ЭМУ. [22]

Пневматическая прессовая формовочная машина ( типа ПФ-3 завода Красная Пресня), работающая по способу нижнего прессования, изображена на фиг. Столы поочередно подводятся к прессовому механизму; во время прессовки опоки, установленной на одном из столов, на другом производятся съем готовой опоки, установка следующей и засыпка ее формовочной смесью. Это позволяет на одной машине получать верхние и нижние половины формы и приводит к более интенсивному использованию прессового механизма. Благодаря наличию поворотных столов прессующая траверса 4 выполнена неподвижной, более жесткой конструкции и установлена более точно, чем в случае отводимых траверс. [23]

Станина 1 со столом 2 и подмодельной плитой 3 являются неподвижными частями машины. К станине на стойках 4 прикреплена консольная траверса 5 с прессовым механизмом. [24]

Давление прессования на современных формовочных машинах равно 0 8 - 4 МПа. При увеличении давления прессования свыше 1 - 1 5 МПа несколько увеличивается нижнее значение плотности смеси в форме, однако относительный разброс плотности в различных участках полуформы ( отношение плотностей в наиболее и наименее уплотненных частях формы) при этом изменяется незначительно. Вместе с тем при увеличении давления прессования необходимо применять более жесткую оснастку и опоку и более мощные прессовые механизмы. [25]

Машины, осуществляющие уплотнение формовочной смеси в опоке посредством прессования, называются прессовыми формовочными машинами. Они применяются для формовки опок сравнительно небольшой высоты ( до 120 - 150 мм), так как удовлетворительное и достаточно равномерное уплотнение достигается лишь при незначительной толщине слоя формовочной смеси. Прессовые машины редко применяются для опок, площадь которых превышает 6000 - 8000 см1, так как прессовые механизмы при этом получаются чрезмерно тяжелыми и громоздкими. Прессовые машины требуют применения плоской формы модели по возможности небольшой высоты с плавными переходами и наклонными стенками. В случае моделей с резко различающейся в разных местах высотой для достижения равномерного уплотнения иногда применяют профильные прессовые плиты. [27]

Это давление зависит от давления под прессовым поршнем: когда там давление достигнет заданной величины, требуемой для надлежащего уплотнения формовочной смеси, сила, давящая через поршень на защелку снизу, должна превысить силу натяжения и поднять защелку. При этом правый конец защелки выводится из зацепления с концом собачки, и клапан 4 под действием пружины 6 закрывает впускное отверстие, а клапан 7 открывает выпускное отверстие. Воздух из прессового цилиндра по трубе, а также и из левой части корпуса через отверстие 22 выходит в выхлопное отверстие 13, прессовый механизм выключается, а клапан принимает первоначальное положение. [28]

Схема нижнего прессования. [29]

Размеры неподвижной рамки соответствуют размерам наполнительной рамки. Модельная плита 3 с моделью находится на столе машины. Опоку 4 устанавливают на рамке 2 по штырям. Прессовый механизм стола вместе с модельной плитой и моделью, поднимаясь, запрессовывает в опоку формовочную смесь снизу. [30]

Страницы: 1 2 3