Cтраница 2
Наиболее распространенной задачей преобразования параметров поступательного движения является увеличение хода выходного звена по сравнению с ходом используемых механизмов, например, когда бывает недостаточно хода используемых гидроцилиндров. Механизмы поступательного движения с увеличенным ходом широко используют для привода телескопических стрел грузоподъемных кранов. В двухсекционной стреле ( рис. 10.2.17, а) секция 3 шарнирно установлена на раме машины. Чтобы крюк, подвешенный к канату 8, не поднимался, а опускался относительно головки 4 стрелы при движении секций, применена специальная запасовка каната. [16]
Одна общая разделяемая память является в большинстве слу-чаев наиболее приемлемым решением, несмотря на то, что при лю-бом используемом механизме коммутации, используемом для рас-пределения информационного потока между процессорами и разделяемой ими памятью, существует верхняя практическая граница числа используемых процессоров, в пределах которой загруженность коммутационных каналов не оказывает существенного влияния на общую производительность системы. Этот предел может быть определен эмпирически. [17]
Ошибки положения в указанных устройствах возникают даже при безупречном изготовлении и сборке устройств, так как они являются следствием погрешности схемы используемых механизмов. [18]
При обращении с буровым оборудованием необходимо соблюдать меры, предупреждающие возможность перегрева и механического разрушения частей оборудования, возникновения аварийного режима в электрических схемах используемых механизмов. С этой целью проводятся регулярные осмотры и испытания наземного оборудования, механизмов и установок. [19]
В тех случаях когда слесарю-сборщику приходится выполнять работу по перемещению груза самому, до начала работ необходимо выяснить вес груза и соответствие его грузоподъемности используемого механизма: крана, тали, блока, лебедки. Подъем грузов, превышающих паспортною грузоподъемность механизма, ни в коем случае не допускается. [20]
В технологической карте должны быть отражены следующие показатели: наименование операции, исполнители данной операции, последовательность операции, время л трудоемкость, тип используемого механизма. [21]
При обращении с буровым оборудованием необходимо соблюдать меры, предупреждающие возможность перегрева и механического разрушения частей оборудования, возникновения аварийного режима в электрических схемах используемых механизмов. С этой целью проводятся регулярные осмотры и испытания наземного оборудования, механизмов и установок. [22]
В тех случаях, когда слесарю-сборщику приходится выполнять работу по перемещению груза самому, до начала работ необходимо выяснить вес груза и соответствие его грузоподъемности используемого механизма: крана, тали, блока, лебедки. Подъем грузов, превышающих паспортную грузоподъемность механизма, ни в коем случае не допускается. [23]
Закон движения рабочего хода ( или ходов) на участке, где выполняется технологический процесс, определяется на основании изучения механики технологического процесса с учетом динамики используемого механизма. [24]
При этом имеется в виду, что на участках между характерными точками условия выполнения отдельных работ существенно не меняются, а следовательно, темп их выполнения, количество используемых механизмов и численность работающих остаются постоянными. [25]
К основным факторам, влияющим на условия труда в нефтяной и газовой промышленности, относятся соблюдение правил техники безопасности ( ТБ) и дисциплина; обучение и инструктаж; используемые механизмы и оборудование; выполняемая работа; соблюдение технологии и проекта производства работ; ручной инструмент, приспособления, оснастка; воздействие теплового облучения; атмосферное давление; электробезопасность; вибрация; влажность; скорость движения воздуха; температура; визуальное различение; слуховое различение; рабочая поза, рабочее место, перемещение в пространстве; продолжительность рабочей смены в течение суток; длительность сосредоточенного наблюдения; число важных объектов наблюдения; интеллектуальная и эмоциональная нагрузки; индивидуальные средства защиты; управление машиной; сиденье оператора; требование к полу. Каждый такой опасный фактор может быть проранжирован из расчета шести баллов, имея в виду, что каждый-следующий ранг является более потенциально опасным. [26]
В инструкции рассматриваются вопросы организации и технологии строительного процесса, требования по технике безопасности, содержатся схемы производства работ, требования по контролю качества выполняемых работ, технические характеристики используемых механизмов. [27]
В РД рассматриваются вопросы организации и технологии строительного процесса, требования по технике безопасности, содержатся схемы производства работ, требования по контролю качества выполняемых работ, технические характеристики используемых механизмов. [28]
В инструкции рассматриваются вопросы организации и технологии строительного процесса, требования по технике безопасности, содержатся схемы производства работ, требования по контролю качества выполняемых работ, технические характеристики используемых механизмов. [29]
В РД рассматриваются вопросы организации и технологии строительного процесса, требования по технике безопасности, содержатся схемы производства работ, требования по контролю качества выполняемых работ, технические характеристики используемых механизмов. [30]