Cтраница 4
Импульсная механическая развальцовка отличается высокой производительностью труда и в 2 - 3 раза выше, чем при обычной ручной развальцовке. Сущность импульсного механического способа состоит в том, что вальцовке придается ударно-вращательное движение пневматическим или электрическим приводом со встроенными в них специальными импульсными механизмами. Для проведения такой развальцовки выпускается гайковерт ПРГ-2, создающий до 900 ударов в 1 мин, причем усилия на ролики передаются не через веретено, а через корпус вальцовки, что позволяет проводить развальцовку трубок на любом расстояний от их концов. [46]
Из регулятора 9 газ через вентиль 10 проходит в коллектор и далее в ротационный счетчик газа И. При повышении давления на выходе АГРС 1 импульсный механизм 7 закрывает кран с пневмоприводом 6 на входе рабочей нитки, а импульсный механизм 13 открывает кран с пневмоприводом 14 на входе исправной резервной нитки. Таким образом, вместо неисправной рабочей нитки в работу включается исправная резервная нитка. Одновременно с переключением ниток в пункт обслуживания передается аварийно-предупредительный сигнал. [47]
В подогреватель высокого давления 11 пар подводится из первого нерегулируемого отбора турбины. Для обеспечения нормальной работы подогревателя при пониженных нагрузках турбины, когда снижается давление нерегулируемого отбора, предусматривается второй комдегаеацио неый горшок 13, устанавливаемый на несколько более высоком уровне по сравнению с первым, который предназначается для слква конденсата греющего пара либо в вакуумный расширительный бачок 5, либо непосредственно в конденсатор. В случае аварийного переполнения парового пространства подогревателя высокого давления приходит в действие импульсный механизм, который производит отключение подогревателя от системы питательной воды. [48]
В рабочем положении питательная вода через открытый впускной клапан поступает в трубную систему подогревателя. Пройдя по трубкам подогревателя, вода подается во второй коллектор, откуда по патрубку через обратный клапан направляется в следующий подогреватель высокого давления или в питательную линию котлов. Полости под и над поршнем А, соединенные через отверстия В и С с импульсным механизмом, находятся соответственно под высоким и низким давлением. [49]
Из регулятора 9 газ через вентиль 10 проходит в коллектор и далее в ротационный счетчик газа И. При повышении давления на выходе АГРС 1 импульсный механизм 7 закрывает кран с пневмоприводом 6 на входе рабочей нитки, а импульсный механизм 13 открывает кран с пневмоприводом 14 на входе исправной резервной нитки. Таким образом, вместо неисправной рабочей нитки в работу включается исправная резервная нитка. Одновременно с переключением ниток в пункт обслуживания передается аварийно-предупредительный сигнал. [50]
Начиная с 50 - х годов, отечественные исследования ИВ связаны с именем В. Ф. Мальцева [24, 25], следует отметить также работы Н. К. Куликова, который одним из первых исследовал роликовые и клиновые МСХ, М. Н. Пилипенко, М. Ф. Балжи, А. И. Леонова [21, 22], А. А. Благонравова [41] и др.; из зарубежных - работу К. Штольца, которая интересна описанием многочисленных схем МСХ. В работе [4] проанализированы общие принципы создания бесступенчатой передачи. В работах С. Н. Кожевникова, М. Ф. Балжи, А. И. Леонова и других исследователей применительно к инерционным импульсным механизмам рассмотрены задачи, имеющие непосредственное отношение и к ИВ. [51]
Для обслуживания котла устанавливается гарнитура, к которой относятся шуровочные и другие люки, гляделки, затворы. К арматуре парогенераторов относятся водоуказательные устройства, дренажи, предохранительные клапаны. Предохранительные клапаны - рычажные, пружинные и импульсные - устанавливаются во избежание повышения давления в паровых котлах, особенно при внезапном сбросе нагрузки. На котлах высокого давления в настоящее время устанавливаются импульсные предохранительные клапаны. При повышении давления клапаны срабатывают в результате воздействия импульсных механизмов. [52]
Нормальная работа вулканизационных прессов включает постоянный контроль и регулирование температуры. Температура внутри парового пространства плит определяется посредством термографов ( регистрирующих термометров), гильзы которых помещаются в гнездах плит. Термографы ряда прессов могут быть сосредоточены в одном месте. Постоянный температурный режим работы вулканизационных прессов упрощает автоматическое регулирование температуры плит. Последняя представляет собой электронный потенциометр типа ЭЛД-07 с набором шаговых искателей и телефонных реле. Специальный импульсный механизм переключает потенциометр с одной точки на другую, подключая его к каждой на 1 с. За это время прибор измеряет температуру и подает команду на включение или снятие обогрева. Через 1 мин прибор снова возвращается к данной точке. [53]
Нормальная работа вулканиза-ционных прессов включает постоянный контроль и регулирование температуры. Температура внутри парового пространства плит определяется посредством термографов ( регистрирующих термометров), гильзы которых помещаются в гнездах плит. Термографы ряда прессов могут быть сосредоточены в одном месте. Постоянный температурный режим работы вулканиза-ционных прессов упрощает автоматическое регулирование температуры плит. Последняя представляет собой электронный потенциометр типа ЭЛД-07 с набором шаговых искателей и телефонных реле. Специальный импульсный механизм переключает потенциометр с одной точки на другую, подключая его к каждой на 1 сек. За это время прибор измеряет температуру и подает команду на включение или снятие обогрева. Через 1 мин прибор снова возвращается к данной точке. [54]
Скорость повышения уровня воды dtffdi; при этом регулирующем воздействии начала резко падать и в момент времени тз стала равна нулю. Так как приток Qn продолжает уменьшаться и QnQc, уровень воды начинает понижаться. Скорость перестановки регулирующего органа 1 / Тс и зона нечувствительности 26 являются параметрами настройки регуляторов постоянной скорости. Величина 1 / Тс может изменяться ступенчато - либо путем смены шестерен редуктора, либо подбором импульсного механизма. Изменение зоны нечувствительности производится плавно и, как правило, в достаточно широких пределах. [55]