Коленно-рычажный механизм
Cтраница 3
Делительный диаметр ведущей шестерни на резьбовом знаке должен составлять минимум 20 мм, чтобы при прямом приводе от зубчатой рейки получился ход 20 х тс х 8 5 534 мм, в то время как максимальный ход раскрытия, предусмотренный машиной, составляет всего лишь 200 мм. Но и этот ход не должен использоваться машиной полностью, так как усилие раскрытия машин с коленно-рычажным механизмом в конце своего хода раскрытия очень мало. [31]
Механизм с длительной остановкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун /, осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом, а наружный прижимной ползун 2 - от сдвоенного коленно-рычажного механизма. Остановка наружного ползуна длится в течение Vs оборота коленчатого вала. [32]
 |
Кулисный механизм с остановкой в левом крайнем положении. Остановка обеспечивается тем, что средняя линия паза кулисы 1 в некоторой своей части очерчена дугой радиуса, равного длине кривошипа 2. [33] |
Механизм с длительной остановкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун 1 ( рис. 7.67, и), осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом ОАВ, а наружный прижимной ползун 2 - от сдвоенного коленно-рычажного механизма CFDME. [34]
При впрыске червяк воздействует непосредственно на расплав. Однако с возрастанием давления скорость движения падает. Это объясняется природой самих коленно-рычажных механизмов, так как по мере спрямления рычагов уменьшается скорость перемещения червяка: рост нагрузки в конце впрыска сопровождается падением скорости вращения приводного электродвигателя. [35]
Для создания больших усилий запирания - более 10 000 кн ( 1000 тс) может быть применен механизм, запатентованный в Австралии ( фиг. На фигурной плите установлены направляющие 3, по которым перемещаются ползуны 12 с клиньями. Шток 14 гидроцилиндра запирания, закрепленного на фланце 15, соединяется муфтой 13 с коленно-рычажным механизмом. [36]
Задачу повышения скорости ползуна на участках холостого хода при создании новых прессов решают применением двухско-ростных приводов: или со сдвоенной муфтой от двух маховиков, или с планетарной двухскоростной муфтой; наиболее совершенной является последняя. Недостатком таких муфт является то, что они включаются и выключаются сильными рывками и должны иметь надежную блокировку. В последних моделях прессов PKnZT ( VI) завода Эрфурт ( с выдвижными столами) ускорение движения ползуна во время холостого хода достигается благодаря специальной кинематике коленно-рычажного механизма. [37]
 |
ХП. Схема уплотнения поршня шевронными резиновыми манжетами. [38] |
В большинстве случаев гидравлические прессы должны иметь повышенную скорость холостого и обратного ходов при невысоком усилии на плунжере, которое необходимо только для преодоления сил трения, веса подвижных частей и гидравлических сопротивлений. При рабочем ходе, когда-развивается максимальное усилие прессования, скорость уменьшается. Такой режим работы пресса может быть достигнут разными средствами: применением рабочей жидкости от двух или более источников с разным давлением ( групповой и индивидуальный привод), плавным изменением подачи и давления рабочей жидкости ( индивидуальный привод), применением вспомогательных цилиндров ускоренного хода, перепуском части жидкости на слив, использованием коленно-рычажных механизмов для передачи усилия от плунжера к подвижной плите, применением мультипликатора. [39]
Как регулируют ход ползуна на прессе открытого типа. Какие типы муфт применяют на прессах двойного действия для ускорения движения ползунов. Какие бывают конструкции тормозов и каковы особенности этих конструкций. Какую особенность имеет конструкция коленно-рычажного механизма чеканочного пресса. Как работают гидропневматические и гидравлические подушки при вытяжке изделий. [40]
Механизм отрезки и заострения автомата выполнен в виде симметрично расположенных ползунов 24, на которых жестко закреплены ножи. Каждый из ползунов имеет привод, состоящий из последовательно соединенных между собой кривошипно-ползунного 20, 21 и коленно-рычажного 23 механизмов с помощью промежуточного ползуна. Такое конструктивное решение позволило отделить зону образования гвоздя от зоны с основными механизмами автомата, что значительно улучшило условия их работы. Регулирование положения ножей осуществляется в трех взаимно перпендикулярных направлениях винтами 29 эксцентриком /, который одновременно служит и опорной осью рычагов коленно-рычажного механизма. [41]
На этом же валу установлены кулаки 16, воздействующие на пневматические конечные выключатели. Формы на одной позиции раскрываются, а на другой закрывается. При вращении винта 3 стол перемещается. На столе монтируется механизм запирания формы, состоящий из двух подвижных плит 8, приводимых в движение пневмо-цилиндрами 5 через коленно-рычажные механизмы. [42]
Страницы: 1 2 3