Подающий механизм - полуавтомат
Cтраница 1
Подающий механизм полуавтомата соединяется с пунктом питания 6 и аппаратным ящиком 5 гибкими проводами. [1]
 |
Полуавтомат типа СМП / ЛИВТ-4. [2] |
Подающие механизмы полуавтоматов для сварки обычной проволокой имеют, как правило, один ведущий и один прижимной ролики, которые рассчитаны на подачу сплошной проволоки. Для обеспечения бесперебойной подачи такой проволоки необходимо достаточно большое усилие поджатия прижимного ролика, которое для порошковой проволоки часто бывает выше механической прочности самой проволоки. В результате получается сминание проволоки, прекращается ее подача и процесс сварки прерывается. [3]
Корпус подающего механизма полуавтомата должен быть надежно изолирован от свариваемого изделия. В случае нарушения изоляции работу необходимо прекратить до устранения неисправности. [4]
У подающего механизма полуавтомата регулярно, раз в месяц, проверяется состояние подающего ролика. Ролик необходимо заменить, если насечка на его цилиндрической поверхности изношена настолько, что проволока пробуксовывает. Три-четыре раза в месяц прочищают отверстие направляющей трубки, установленной между катушкой подающего механизма и роликами. Грязь, скопившуюся в трубке, лучше всего удалить бензином, для чего трубку надо предварительно вывернуть из своего посадочного места. Сварочная проволока должна проходить через прочищенную трубку свободно, без торможения. [5]
 |
Принципиальная электрическая схема полуавтомата А-765. [6] |
На подающем механизме полуавтомата установлен электродвигатель с кнопкой Къ необходимой для включения двигателя при заправке электродной проволоки в направляющий канал гибкого шланга. На панели располагаются гнезда штепсельной розетки ШР для подключения кнопки Кг, смонтированной на рукоятке держателя. [7]
Вес аппарата без подающего механизма полуавтомата п шлангов 30 кг. [8]
Аппарат состоит из подающего механизма полуавтомата ПШ-5 или ПШ-54 со шлангами, специального устройства с электродвигателем мощностью 0 18 кет, мундштуков для сварочной проволоки и бункера для флюса. [9]
Для подачи проволоки использован подающий механизм полуавтомата А-537. При сварке проволокой 0 8 - 1 2 мм применяются специальная подтормаживающая катушка с наружной намоткой и короткий шланг с держателем по типу шланга А-547 Р, но с дистанционным управлением и керамическим соплом. [10]
Конструкция шланга обеспечивает надежное соединение его с горелкой и подающим механизмом полуавтомата ( фиг. Шланг сделан достаточно легким и гибким, чтобы не затруднять работу сварщика. Его длина равна 1200 мм. Токосъемвый конец шланга состоит из наконечника 9, накидной гайки W и направляющей трубки 11, зажатой между наконечником и гайкой. Конец накидной гайки зажимается в подающем механизме полуавтомата. [11]
Флюс подается в держатель флюсоподающим аппаратом, закрепленным на подающем механизме полуавтомата ПШ-5 или ПШ-54. Подача флюса из бункера емкостью 2 кг в держатель осуществляется воздухом под давлением не более 1 2 ати. Для предотвращения возможного увеличения давления воздуха свыше 1 2 ати в пневмосистеме флюсоподающего аппарата установлен предохранительный клапан. [12]
Деталь для наплавки устанавливается в центрах или крепится на патроне токарного станка с понижающим редуктором ( рис. 17.1.), Электродная проволока автоматически подается в зону горения дуги специальной наплавочной головкой А-384, А-580 или подающим механизмом полуавтомата ПШ-5-1, ПШ-54, ПДШМ-500, установленным на суппорте станка. Наплавка производится под слоем флюса, который подается из бункера впереди дуги. Часть флюса плавится и создает оболочку вокруг дуги, которая защищает расплавленный металл от окисления, разбрызгивания и угара. Кроме того, флюс замедляет охлаждение наплавленного металла и легирует его. [13]
Сварочное оборудование может легко передвигаться, что дает возможность обслуживать шланговым полуавтоматом достаточно большие производственные площади. В некоторых случаях оказывается удобным подвешивание подающего механизма полуавтомата над рабочим местом сварщика. [14]
 |
Схема процесса, полуавтоматической электрошлаковой сварки арматуры. [15] |
Страницы: 1 2