Распылительный механизм

Cтраница 1

Распылительный механизм, в котором диск установлен на валу электродвигателя, располагается, как правило, в нижней части ( на днище) аппарата. В этом случае ( рис. 67, а) подвод жидкости осуществляется по трубопроводу, располагаемому над механизмом. Низкоскоростной распылитель с промежуточным валом может быть установлен как в нижней, так и в верхней части аппарата. [1]

Для распылительных механизмов этого типа мощностью 40 - 55 - 75 - 100 кВт принята частота вращения 177 с 1, окружная скорость опорной шейки вала 42 м / с. Работоспособность подшипников скольжения определяется [68] точностью изготовления и сборки, а также качеством смазки. [2]

Конструктивные схемы механизмов. [3]

В распылительном механизме производительностью 1500 - 3000 кг / ч частота вращения диска может изменяться от 133 до 200 с-1 с помощью электропривода с теристорным преобразователем. Кинематическая схема механизма предусматривает повышенную ( 200 с -) частоту вращения вала диска за счет одноступенчатой зубчатой ( шевронной) передачи от электродвигателя. [4]

Профиль паза кули - нием. Такие установки разрабатывает. [5]

Сушилка имеет распылительный механизм, состоящий из системы сопел, через которые жидкость поступает в вакуум - N ную камеру. После прохождения через отверстие сопла жидкость за счет интенсивного испарения замерзает на поверхности вращающегося диска или барабана. [6]

Для регулирования числа оборотов распылительного механизма большой мощности может быть использована гидромуфта. Муфта устанавливается между электродвигателем и редуктором. [7]

Конструктивные схемы механизмов. [8]

Определенный интерес для экспериментальных работ представляют распылительные механизмы с регулируемой частотой вращения. [9]

На рис. 72, а представлена схема распылительного механизма фирмы Берк ( Англия) с высокочастотным электродвигателем. Распылительный диск закрепляется непосредственно на валу электродвигателя. По условиям компоновки сушилки электродвигатель помещают в рабочий объем аппарата. Для предохранения электродвигателя от паров влаги и воздействия температуры предусмотрена защита в виде уплотнений и охлаждающей рубашки на корпусе. Данная конструкция весьма компактна, однако не имеет преимуществ перед схемой механизма с промежуточным валом диска и даже с использованием повышающего редуктора, а для больших мощностей, когда неизбежно применение двигателя с массивным якорем, конструкция практически нецелесообразна, так как работоспособность быстроходных опор ( подшипников) резко снижается. [10]

Система: подачи и регулирования жидкости в распылительных механизмах может выполняться в двух вариантах. Первый вариант применяется для чистых жидкостей и растворов, не содержащих твердых включений. В этом случае жидкость подается насосом с регулируемым расходом или с байпасом. Наиболее часто употребляется схема с байпасом и с регулирующим вентилем. Расход жидкости измеряется проточным расходомером. Поскольку чистая жидкость обладает хорошей текучестью и практически не изнашивает рабочих элементов клапанов, для этой схемы возможно применение стандартной аппаратуры. [11]

Для лабораторных работ и малотоннажных производств может применяться распылительный механизм с регулируемой частотой вращения диска ( рис. 72, в) фирмы Ангидро. Кинематическая схема механизма аналогична схеме, представленной на рис. 71, в. Дальнейшее повышение частоты вращения обеспечивается изменением тока возбуждения. На всех частотах вращения механизм работает устойчиво, однако, начиная с 750 с -, резко возрастает износ текстолитовой зубчатой передачи, что практически лишает возможности использовать его при более интенсивных режимах. [12]

Многоярусный или многорядный сопловый диск позволяет увеличить производительность распылительного механизма практически пропорционально числу сопел. При этом распределение капель по размеру меняется весьма незначительно. Однако достичь равномерности распределения продукта по ярусам без существенного усложнения конструкции диска не представляется возможным а неравномерность распределения увеличивает степень полидиспе рс-ности. [13]

Кроме того, разработана система блокировок подачи воды в распылительные механизмы при прекращении подачи дрожжевой суспензии и система сигнализации об аварийной остановке механизмов; изменена схема тушения, позволившая снизить вероятность образования взрывоопасных смесей дрожжевой пыли с воздухом в сушильном тракте в момент подачи огнегасительного средства ( тонкораспыленной воды вместо пара); предусмотрено дистанционное включение системы тушения при загорании дрожжей; осуществлены блокировки переключения механизмов сушильной установки, обеспечивающие устойчивые параметры технологического процесса; снижена температура входящего в сушильную камеру теплоносителя, а следовательно, уменьшена опасность самовозгорания пыли в застойных участках; проведена зачистка сварных швов металлической оболочки для предотвращения налипания суспензии на стенки камеры. [14]

Зависимость дальности вылета Хи & кс гранулы rfl 8 мм от горизонтальной составляющей начальной ее скорости W0 гор ( высота падения 30 м. [15]

Страницы: 1 2 3