Распылительный механизм - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Воспитанный мужчина не сделает замечания женщине, плохо несущей шпалу. Законы Мерфи (еще...)

Распылительный механизм

Cтраница 2


Существенное влияние на механизм гранулирования оказывает конструкция башни и распылительного механизма, аэродинамические тепло - и массообменные процессы, происходящие в грануляционной башне.  [16]

На рис. 71, б представлен [69] общий вид серийного распылительного механизма фирмы Ниро-Атомайзер ( Дания), в которой электродвигатель привода установлен постоянно на крышке камеры. Привод от электродвигателя к редуктору механизма осуществляется с помощью клиноременной передачи. В данной схеме механизма использован редуктор с винтовой шестеренчатой парой.  [17]

18 Классификация основных признаков кинематической схемы центробежно-распылительных механизмов. [18]

На рис. 66 приведена схема связи кинематических элементов в типовых конструкциях распылительных механизмов.  [19]

При каждой остановке сушильного агрегата необходимо проверять состояние системы пневмотранспорта готового продукта, бункеров, циклонов, тягодутьевого оборудования, продуктовых насосов и фильтров, распылительного механизма, взрывных клапанов и люков, диспергатора. Не допускается попадание масла из распылительного механизма на диспергатор.  [20]

21 Блок-схема алгоритма стабилизации гранулометрического состава. 1 - датчик расхода. 2 - датчик вязкости. 3 - блок умножения. 4 - сумматор. 5 - привод распыливающего механизма. 6 - датчик запыленности. 7 - задатчик. 8 - регулятор. [21]

Сигнал от датчика 6 запыленности теплоносителя на выходе из сушилки сравнивается с сигналом задания 7 в регуляторе 8, который по рассогласованию формирует управляющий сигнал, подаваемый на другой вход сумматора 4, воздействующего на частоту вращения привода 5 распылительного механизма. Схема действует таким образом, что частота вращения привода распылительного механизма изменяется пропорционально изменению расхода суспензии и ее вязкости.  [22]

При каждой остановке сушильного агрегата необходимо проверять состояние системы пневмотранспорта готового продукта, бункеров, циклонов, тягодутьевого оборудования, продуктовых насосов и фильтров, распылительного механизма, взрывных клапанов и люков, диспергатора. Не допускается попадание масла из распылительного механизма на диспергатор.  [23]

На Алмалыкском химическом заводе на ремонт оборудования затрачено 15 % календарного времени. Основные простои связаны с остановками распылительных механизмов и их ремонтом, чисткой распылительных сушилок от обвалов.  [24]

При каждой остановке сушильного агрегата необходимо проверять состояние системы пневмотранспорта готового продукта, бункеров, циклонов, тягодутьевого оборудования, продуктовых насосов и фильтров, распылительного механизма, взрывных клапанов и люков, диспергатора. Не допускается попадание масла из распылительного механизма на диспергатор.  [25]

Сигнал от датчика 6 запыленности теплоносителя на выходе из сушилки сравнивается с сигналом задания 7 в регуляторе 8, который по рассогласованию формирует управляющий сигнал, подаваемый на другой вход сумматора 4, воздействующего на частоту вращения привода 5 распылительного механизма. Схема действует таким образом, что частота вращения привода распылительного механизма изменяется пропорционально изменению расхода суспензии и ее вязкости.  [26]

Инокулятор с шайбовым воздухораспределением представляет собой вертикальный стальной или железобетонный цилиндр объемом 200 - 250 мг. Внутри инокулятора установлен вертикальный вал, вращающийся со скоростью 75 - 150 об / мин. На нижней части вала укреплен распылительный механизм 9, служащий для эмульгирования воздуха в жидкости.  [27]

Аварии отмечены на некоторых гидролизных заводах. При сушке кормовых дрожжей в распылительных сушилках Происходили случаи загорания высушенных дрожжей, хлопки - и взрывы пылевоздушных смесей в технологическом оборудовании. В цехе сушки кормовых дрожжей во время работы сушилки произошел срез пальцев муфты сцепления редуктора с распылительным механизмом, вследствие чего была прекращена подача суспензии в сушильную камеру и был подан водяной пар.  [28]

Аварии отмечены на некоторых гидролизных заводах. В цехе сушки кормовых дрожжей во время работы сушилки произошел: рез пальцев муфты сцепления редуктора с распылительным механизмом, вследствие чего была прекращена подача суспензии в сушильную камеру и был подан водяной пар.  [29]

30 Изменение дисперсности в зависимости от частоты вращения для трех основных групп дисков. [30]



Страницы:      1    2    3