Cтраница 1
Качающиеся мешалки бывают листовыми и рамными, Рамные мешалки часто изготовляют из труб, по которым пропускают тепло - или холодоагент для термического воздействия на перемешиваемый продукт. [1]
![]() |
Схема фильтровальной установки с раздельным отбором фильтрата. [2] |
В корыте для взмучивания суспензии установлена качающаяся мешалка. При содержании в суспензии крупных твердых частиц большой плотности может происходить сепарация частиц в корыте. Этому способствуют противоположные направления силы тяжести и движения фильтрата. [3]
Особым типом механических перемешивающих устройств являются качающиеся мешалки вакуум-фильтров, которые не создают в сосуде замкнутых циркуляционных контуров, как обычные мешалки, а обеспечивают перемешивание только за счет непосредственного перемещения жидкости самими лопастями. [4]
Приспособление для перемешивания суспензий представляет собой качающуюся мешалку 12, собранную из двух рам; внизу рамы соединены несколькими лопастями, которые отстоят от барабана на расстоянии 70 - 100 мм и параллельны его образующей. [5]
![]() |
Схема барабанного вакуум-фильтра. [6] |
Приспособление для перемешивания суспензий представляет собой качающуюся мешалку 16, собранную из двух рам. Внизу рамы соединены несколькими лопастями, которые отстоят от барабана на расстоянии 70 - 100 мм и параллельны его образующей. [7]
![]() |
Распределительная головка вакуум-фильтра. [8] |
В нижнее корыто кожуха, снабженного качающейся мешалкой, непрерывно подается фильтруемая жидкость. Когда при вращении диска / отверстия оказываются против большой щели неподвижного диска 2, ячейки барабана сообщаются с вакуум-трубопроводом и отфильтрованная жидкость поступает в сборник фильтрата. Щели 4 и 5 соединяют ячейки с приемниками для промывки, а щели 6 соединяют их с трубопроводом сжатого воздуха для просушки осадка и продувки фильтрующей поверхности после съема осадка. Для наблюдения за происходящим внутри корпуса процессом имеются смотровые окна. [9]
В деревянный резервуар-корыто фильтра /, снабженный качающейся мешалкой 5, частично погружен фильтрующий барабан 2, опирающийся цапфами 8 и 9 на подшипники. Цапфа 9 одновременно является подвижной частью распределительной головки. Цилиндрический деревянный корпус барабана разделен на большое количество продольных секций-ячеек. [10]
В деревянный резервуар ( корыто) фильтра 1, снабженный качающейся мешалкой 3, частично погружен фильтрующий барабан 2, опирающийся цапфами 8 на подшипники. Одна из цапф одновременно является подвижной частью распределительной головки. Отлагающийся на барабане осадок покрывает сетку слоем 5 - 8 мм, плотно прилегающим к барабану, заполняя промежутки между отдельными шнурами. Шнуры отделяются от барабана вместе со слоем отфильтрованной пасты. При огибании шнурами валика 5 ( рис, П-7), вследствие резкого перегиба шнуров, осадок крошится, отрывается от них и падает на транспортное устройство. [11]
![]() |
Принципиальная схема установки для концентрирования. [12] |
Для того чтобы эта суспензия не выпадала в осадок, предусмотрена качающаяся мешалка. [13]
В зоне фильтрования ячейка соприкасается с супензией, находящейся в резервуаре 4 с качающейся мешалкой 5, и соединяется трубкой с полостью б, которая сообщается с источником вакуума. При этом фильтрат через трубку и полость уходит в сборник, а на поверхность ячейки образуется осадок. [14]
![]() |
Схема действия барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования. [15] |