Качающаяся мешалка

Cтраница 2

В зоне фильтрования ячейка соприкасается с супензией, находящейся в резервуаре 4 с качающейся мешалкой 5, и соединяется трубкой с полостью 6, которая сообщается с источником вакуума. При этом фильтрат через трубку и полость уходит в сборник, а на поверхности ячейки образуется осадок. [16]

Схематическое изображение процесса. [17]

Над барабаном фильтра, на стойках, установленных на фланцах корыта, покоится вал 13, на котором подвешена качающаяся мешалка 14, имеющая ряд параллельных пластин. Мешалка приводится в движение от самостоятельного электродвигателя и делает около 35 качаний в минуту. Пластины мешалки находятся в нижней части корыта ( под барабаном) и всегда погружены в жидкость. Таким образом, нижний слой суспензии в корыте фильтра все время перемешивается, что препятствует оседанию кристаллов бикарбоната на дно корыта. [18]

Вакуум-фильтр БТР20 - 2.6 состоит из следующих основных узлов: ячейкового барабана, корыта с главными подшипниками, распределительной головки торцового типа, лопастной качающейся мешалки, приспособлений для промывки и съема осадка, намотки проволоки и приводов барабана и мешалки. [19]

Технологический процесс производства масла методом сбивания в маслоизготовителе. j - весы для молока, 2 - Сак для сливок, з - бак для молока, 4 - насос для молока, S - насос для обезжиренного молока, 6 - теплообменник, 7 - пастеризатор для обезжиренного молока, S - сепаратор, 9 - пастеризатор для сливок, 10 - охладитель, 11 - промежуточный бачок, 12 - насос для сливок, 13 - сливкосозревательная ванна, 14 - маслоизготовитель. [20]

После заполнения ванны желоб снимают, мешалку опускают вниз и включают привод. Качающаяся мешалка перемешивает и охлаждает сливки. Мешалка приводится в движение от индивидуального электродвигателя или трансмиссии через редуктор и кривошипный механизм. [21]

Схема установки вакуум-фильтра.| Распределительная головка вакуум-фильтра. [22]

Нижней частью барабан погружен в корыто с пульпой. В корыте фильтра установлена качающаяся мешалка для поддерживания шлама во взвешенном состоянии. Мешалка делает 21 двойных качаний в минуту. [23]

Схема установки вакуум-фильтра.| Распределительная головка вакуум-фильтра. [24]

Нижней частью барабан погружен в корыто с пульпой. В корыте фильтра установлена качающаяся мешалка для поддерживания шлама во вэвешенягом состоянии. Мешалка делает 21 двойных качаний в минуту. [25]

Барабанный вакуум-фильтр непрерывного действия. [26]

Нижняя часть барабана погружена в корыто 6, в которое насосом накачивается фильтруемая закристаллизованная антраценовая фракция. В корыте установлена рам ая качающаяся мешалка 7, предотвращающая оседание кристаллов на дне корыта. Уровень фракции в корыте поддерживается таким, чтобы около одной трети фильтрующей поверхности барабана всегда находилось под уровнем фильтруемой массы. Число оборотов барабана при помощи вариатора может изменяться в пределах 8 - 10 в минуту. [27]

Барабанные вакуум-фильтры. а - стандартный общего назначения. б - со сходящей фильтровальной тканью. 1 - барабан. 2 - корыто. 3 - мешалка. 4 - набегающее полотно. 5 - нож. 6 - ролики. 7 - фильтровальная ткань. здесь и далее I - суспензия. II - промывная жидкость. III - фильтрат. IV - промывной фильтрат. V - сжатый газ. VI - осадок. VII - жидкость для регенерации ткани. Зоны. А - фильтрования. Б, В, Г - соотв. просушки, промывки, отжима и просушки промытого осадка. Д - отдувки и регенерации ткани, съема осадка.| Ленточный вакуум-фильтр. 1 - дренажная лента. 2, 4 - приводной и натяжной барабаны. 3 - вакуумные камеры. 5 - нож. [28]

БВФ - покрытый фильтровальной тканью ( сеткой), полый перфорированный барабан, вращающийся с частотой от 0 01 - 0 03 до 0 9 мин 1; барабан погружен под углом 50 - 200 в емкость ( корыто) с суспензией. Между барабаном и днищем емкости размещена качающаяся мешалка для предотвращения осаждения твердых частиц в корыте. Пространство под ФП, часто разделенное на секции, через распределит, устройство сообщается при вращении барабана с источниками вакуума и сжатого воздуха. Отфильтрованный и промытый осадок снимается обычно ножом, реже шнурами или полированным валиком. БВФ может снабжаться устройством для заглаживания трещин и отжима осадка, состоящим из бесконечной ленты неплотной ткани и системы направляющих роликов. [29]

Корыто вакуум-фильтра заполняется бикарбонатной суспензией, в которую погружен барабан. Между погруженной цилиндрической поверхностью барабана и днищем корыта размещается качающаяся мешалка, изготовленная из стальных полос и уголков. Она непрерывно перемешивает суспензию, благодаря чему кристаллы бикарбоната натрия поддерживаются во взвешенном состоянии. Качание мешалки происходит при помощи специального механизма с эксцентриком, приводимого в действие электродвигателем. Число двойных качаний мешалки - 35 в 1 мин, средняя линейная скорость ее лопастей-0 32 м / сек. [30]

Страницы: 1 2 3