Микро-твердость

Cтраница 1

Микро-твердость их достигает 5000 кгс / ммг и более. Синтетические алмазы впервые получены ( 1953) в Швеции, в 1960 - в СССР. Методы синтеза алмаза: в области термодинамической стабильности алмаза - воздействием на исходный углеродсо-держащий материал высокими статическим давлением и т-рой в течение по меньшей мере нескольких секунд; воздействием на исходный углерод-содержащий материал высокими ди-памическим давлением и т-рой в течение времени, измеряемого микросекундами и долями микросекунды; в области термодинамической стабильности графита - эпитаксиаль-ным наращиванием алмаза на затравках ( см. Эпитаксия) при атмосферном и меньших давлениях и высокой т-ре. Изменяя параметры синтеза, можно в широких пределах изменять физ. Производят синтетические алмазы в виде порошков с размером частиц от 800 до 0 1 мкм. Применяют их для изготовления абразивного инструмента. Созданы синтетические алмазы типа баллас и карбонадо - плотные поликристаллические образования с однородной мелкозернистой структурой. Сырьем для их изготовления служит, как и для изготовления обычных синтетических алмазов, графит. Применяют для изготовления волок, резцов, выглаживателей, а в дробленом виде - для произ-ва абразивного инструмента. Известны также плотные поликристаллические образования алмаза с мелкозернистой структурой - СВ и дисмит, выпускаемые в виде цилиндров диаметром 3 - 4 5 и высотой около 4 мм. [1]

К; микро-твердость 1490 кГ / л1м2; образует твердые растворы с карбидами тугоплавких металлов. При прокаливании на воздухе ТаС сгорает, образуя Та. [2]

Шлифование снижает микро-твердость покрытий на 4 - 5 % и увеличивает пористость ( плато на 1 мм2) в 1 5 - 14 раз. Степень снижения микротвердости и увеличения пористости возрастает с увеличением снимаемого припуска. При скятии припуска от 0 01 до 0 15 ым мккротвер-дость снижается от 5 до 25 %, а пористость увеличивается от 2 до 60 раз. [3]

Присутствие сурьмы в серебре сильно увеличивает микро-твердость сплава ( фиг. Так, при содержании 7 % сурьмы микротвердость увеличивается в 2 5 раза. Следы сурьмы в серебре увеличивают его износостойкость в 3 раза по сравнению с чистым серебром. [4]

Изменение ширины линий а-фазы ( 211 в процессе трения роликов, термо-ботаниых по режиму 2.| Изменение количества остаточного. [5]

На рис. 2 приведены кривые, характеризующие изменение микро-твердости, исходного мартенсита и аустенита в процессе изнашивания. [6]

Чтобы выявить степень и глубину наклепа, определение микро-твердости рекомендуется производить по зернам одной и той же структурной составляющей. В противном случае разброс точек может оказаться больше величины наклепа, что затруднит определение его действительной величины. [7]

Зависимость изменения микротвердости от продолжительности выдержки при 650 С образцов стали ОХ18Н10Ш, подвергнутых растяжению при 20 С на 5 % ( а и на 1 % ( б со скоростью 0 14. 140 и 1000 мм / ч. [8]

При скорости холодной деформации образца 1000 мм / ч микро-твердость повышается в течение первых 45 мин изотермической выдержки при 650 С; при дальнейшем старении заметного изменения этой величины не происходит. [9]

Пи в %); HVvi h - соответственно микро-твердость приповерхностного слоя и глубина упрочнения, со и АО - соответственно напряжения, действующие в приповерхностном слое и глубина залегания остаточных напряжений. Для показателей 5 и т еще не разработаны в достаточной мере производственные методы и средства контроля. Таким образом, на данном этапе надлежит контролировать, по крайней мере, 12 элементарных показателей качества. Необходимость контроля такого большого числа параметров обусловлена тем, что, как правило, заранее неизвестна та совокупность параметров качества, которая в наибольшей мере будет обуславливать эксплуатационный показатель рассматриваемой пары трения. [10]

При обычном способе калибрования трубок, когда требуется высокое качество обработки и получение повышенной микро-твердости, оптимальный натяг принимается в пределах 0 05 - f - - j - 0 15 мм для диаметров трубок 10 - г 50 мм. В нашем случае натяг принимается в 3 - 4 раза больше. Так, например, в мельхиоровых трубках диаметром 16 мм создан натяг 0 4 мм. Увеличение натяга обеспечивает работу без остаточных деформаций. [11]

Зависимость микротвер. [12]

Оказалось, что состав атмосферы, в которой проводился отжиг, не влияет на величину микро-твердости. [13]

Наши данные показывают ( рис. 55), что четкой прямолинейной зависимое износостойкости металлов от их микро-твердости нет. [14]

Изменение магнитной восприимчивости стекол AsSe -, обогащенных селеном, в зависимости от содержания мышьяка. [15]

Страницы: 1 2