Cтраница 1
Микродефекты разделяют кристалл на блоки, величина которых сравнима с размером кристаллической ячейки ( 10 - 7 и 10 - 5 см), поэтому оптически их обнаружить невозможно. Такие несовершенства придают строению кристаллов мозаичный характер. [1]
Микродефекты, являющиеся нарушениями структуры, вносят искажения ( напряжения) в ее кристаллическую решетку. Поэтому микродефекты можно выявить, применяя структурно-чувствительные методы анализа. Для избирательного травления обычно используют раствор, состоящий из смеси плавиковой кислоты ( 49 % - ная) и водного раствора хромового ангидрида ( 50 % - ный) в объемных соотношениях 3: 4; 1: 1; 1: 4 в зависимости от способа получения монокристаллов, кристаллографической ориентации исследуемой плоскости и предполагаемого типа дефектов ( см. с. Продолжительность травления 8 - 25 мин при - 340 К. Этим методом выявляются в основном самые большие микродефекты Л - типа. [2]
Микродефекты наблюдают с помощью дифракции электронов с использованием фазового и амплитудного контраста. [3]
Микродефекты не образуются в узкой приповерхностной зоне, а также вблизи ростовых дислокаций. [4]
Микродефекты в монокристаллах кремния и приборах на его основе обладают определенной электрической активностью [58], которая проявляется в основном в изменении рекомбинационных свойств в тех областях монокристаллов, где расположены микродефекты. Заметное влияние микродефекты оказывают и на свойства р-п-переходов, изменяя их вольтамперные характеристики и увеличивая токи утечки. Так как р-п-переходы являются основными рабочими элементами диодов и биполярных транзисторов, то электрические свойства микродефектов оказывают существенное влияние на характеристики и качество интегральных схем. [5]
Микродефекты обычно отсутствуют в зоне шириной - 2 мм, прилегающей к боковой поверхности слитка. [6]
Микродефекты, вызванные изменением свойств материала, гораздо труднее выявлять и интерпретировать, чем макродефекты; для этого необходима более тонкая методика измерений. Однако во время выполнения элементом конструкции заданных функций такие местные микронеоднородности могут играть более важную роль, чем крупные дефекты. Например, как было указано ранее, для достижения требуемых механических свойств часто прибегают к термической обработке. Если при этом не будет получен определенный размер зерна, то даже удовлетворительно сконструированный элемент конструкции не сможет выполнять свое назначение. [7]
Микродефекты, независимо от их конкретной природы, обладают многими общими свойствами. [8]
Микродефекты определяют непосредственно - с помощью металлографического анализа или косвенно - по изменению физико-мех. Для обнаружения макродефектов и наиболее крупных микродефектов используют различные методы дефектоскопии. Роль микродефектов и особенно суб-микродефектов двойственна - они могут упрочнять металлы и создавать потенциальные очаги разрушения. В связи с этим повышение надежности изделий сводится не к аннигиляции всех дефектов ( см., напр. [9]
Микродефекты разделяют кристалл на блоки, величина которых сравнима с кристаллической ячейкой ( 10 - 7 - 10 - 5 сг), поэтому оптически их обнаружить невозможно. Такие несовершенства придают строению кристаллов мозаичный характер. [10]
Микродефекты в частицах твердых материалов при напряженном состоянии выполняют роль концентраторов напряжения, при этом местные напряжения могут превосходить во много раз средние по сечению напряжения. При достижении местными напряжениями значений, соответствующих пределу прочности, обусловленной силами химической связи, начинается катастрофическое распространение микродефекта, что приводит к разрушению образца в целом при средних значениях напряжений более низких, чем это соответствует силам химической связи. [11]
Микродефекты обнаруживаются с большими трудностями. Влияние микродефектов может сказываться на последующих этапах изготовления прибора, а также вр время его эксплуатации, например в виде натеканий и ухудшения вакуума. [12]
Микродефекты металлов являются предметом исследований физики твердого тела и металловедения; при диагностировании инженерных конструкций и сооружений они, как правило, не рассматриваются. [13]
Любой микродефект, образующийся на твердой поверхности и обладающий определенным силовым полем, называется центром адсорбции. Микродефекты одного и того же порядка обладают одинаковой свободной энергией и, следовательно, являются энергетически однородными. Микродефекты разного порядка имеют различную свободную энергию и поэтому будут энергетически неоднородными. Так как на поверхности любого твердого вещества существуют самые разнообразные микродефекты, то такая поверхность усеяна центрами адсорбции с изменяющейся от некоторого максимального значения до нуля адсорбционной способностью. [14]
Микродефекты металлов являются предметом исследований физики твердого тела и металловедения; при диагностировании инженерных конструкций и сооружений они, как правило, не рассматриваются. [15]