Микроизмельчитель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для любого действия существует аналогичная и прямо противоположная правительственная программа. Законы Мерфи (еще...)

Микроизмельчитель

Cтраница 1


Микроизмельчитель для сажи, устанавливаемый в производстве, не должен создавать шума и вибрации, превышающих допустимые уровни.  [1]

Преимущества микроизмельчителя - компактность, , позволяющая легко устанавливать его в технологическом потоке производства, а также отсутствие отходов при обработке в нем сажи.  [2]

Из микроизмельчителя сажа пневматически подается в циклон. Этот способ транспортировки сажи более экономичен и удобен, чем большие ковшовые подъемники и шнеки, применяемые ранее для транспортировки кеуплотненной сажи. Циклон, работающий при перепаде давления в несколько десятков миллиметров водяного столба, может выделить из саже-газового потока более 90 % сажи при условии хорошей агломерации частиц. Выходящий из циклона газ обычно возвращается в основной рукавный фильтр или направляется в нес ольшой отдельный фильтр, предназначенный для этой цели, а сажа собирается в бункер. Здесь сажа из восстановительной среды впервые попадает в атмосферу воздуха, поэтому оператор Есегда должен считаться с опасностью загорания в бункере.  [3]

Уловленную сажу пропускают через микроизмельчитель, а затем гранулируют в плотные шарики диаметром около 3 мм. Гранулированная сажа обладает хорошей текучестью, не пылит, при транспортировке занимает значительно меньше места, чем неуплотненная сажа.  [4]

Саже-газовая смесь из фильтра попадает в микроизмельчитель, предназначенный для раздробления крупных частиц грнта. Измельчитель состоит из цилиндрического стального решета, внутри которого вращается вал с насаженными на него молотками, дробящими част.  [5]

Для приготовления суспензии сажи последняя подвергается измельчению на микроизмельчителе и затем смешивается с водой и диспергатором. Даже в результате продолжительной обработки в шаровой мельнице сажи с водой ( в отсутствие дисперга-торов) не образуется устойчивых коллоидных дисперсий. Количество сажи, которое можно добавить к воде с сохранением жидкой консистенции, в этом случае невелико; для некоторых сортов сажи оно составляет менее 5 % вес. Диспергирующие агенты оказывают благоприятное влияние на процесс получения дисперсии сажи в воде; введение диспергаторов способствует образованию устойчивых коллоидных дисперсий с большим содержанием сажи ( до 20 % сухого остатка), как это и требуется для практического получения сажевых маток.  [6]

Навеску рыбы ( 10 г) гомогенизируют в микроизмельчителе тканей в течение 5 мин в смеси 20 мл ацетона и 10 мл гексана. После этого сосуд с гомогенатом помещают в центрифугу, центрифугируют в течение 15 мин ( 3000 об / мин) и жидкую часть сливают в делительную воронку на 250 мл. Если есть необходимость, жидкую часть фильтруют через вискозный или пористый стеклянный фильтр под давлением азота, фильтр промывают смесью 5 мл гексана и 1 мл этилового эфира. К остатку биологического материала в сосуде добавляют 20 мл гексана и 2 мл диэтилового эфира, гомогенизируют в течение 5 мин, центрифугируют, жидкую часть присоединяют к первой порции, остаток в сосуде промывают смесью 10 мл гексана и 1 мл этилового эфира.  [7]

Обработка сажи состоит в очистке ее от посторонних включений путем отвеивания, пропуска через микроизмельчители, уплотнения и гранулирования. Гранулированную сажу упаковывают в мешки и после выдержки в течение 24 ч в специальном помещении передают на склад готовой продукции. При бестарной отгрузке, сажи потребителям в специальных вагонах ее подают в бункерный склад.  [8]

9 Сопротивление вулканизатов на основе каучука СКМС-ЗОАРМК, содержащих сажу из сырья с различной коксуемостью ( опытный.| Зависимость сопротивления разрыву ( / и модуля при 300 % удлинении ( 2 вулканизатов на основе каучука СКМС-ЗОАРМК от содержания кокса в саже. [9]

Чтобы уменьшить наличие в саже частиц кокса и других посторонних включений, на ряде сажевых заводов [1] применяют центробежные сепараторы и микроизмельчители. В сепараторах обычно концентрируются частицы размером более 100 мкм, и поэтому применение этих аппаратов не дает принципиальной возможности использовать высокококсующееся сырье.  [10]

При дистанционном включении или отключении одних линий отделения обработки сажи автоматическая работа механизмов всех других линий, а также подачи сажи в микроизмельчители и подачи гранулированной сажи на склад не нарушается.  [11]

Кровь 3 - 5 мл, моча 5 - 10 мл, кал 2 - 3 г, предварительно высушенный безводным сульфатом натрия, или внутренние органы ( печень, почки, легкие) 1 - 5 г, тщательно измельченные скальпелем или в микроизмельчителе тканей, заливают 50 мл хлороформа, перемешивают на приборе для встряхивания и отстаивают в течение 30 мин. После отстаивания хлороформный экстракт сливают, а осадок вторично заливают 50 мл хлороформа и экстрагируют в течение 30 мин.  [12]

Растительную ткань и клетки обычно, разрушают одним из следующих приемов: 1) гомогенизацией в присутствии ферментов, разрушающих клеточные оболочки; 2) растиранием материала в экстрагенте с очищенным кварцевым песком, стеклом или карборундом; 3) растиранием в жидком азоте; 4) гомогенизацией в микроизмельчителе типа блендора.  [13]

Ткань измельчают на микроизмельчителе в течение 3 - 5 мин при 3000 об / мин. В полученный гомогенат добавляют еще 25 мл подкисленного водного раствора ацетона и переносят в охлажденную центрифужную пробирку. Пробы помещают в холодильник на 30 мин, а затем центрифугируют при 2500 об / мин в течение 20 мин. Полученный верхний слой осторожно переносят в колбу перегонного аппарата ( при необходимости фильтруют), а остаток промывают 25 мл подкисленного 80 % - ного ацетона, которым предварительно ополаскивают сосуд для гомогенизации. Пробу еще раз центрифугируют в течение 20 мин и верхний слой переносят в ту же колбу перегонного аппарата.  [14]

15 Отвеивательный аппарат с горизонтальными валами. / - разбрасывающее колесо. 2-камера разбрасывающего колеса. 3-патрубок для выдачи отвеянной сажи. 4-камера вентиляторного колеса. 5-вентиляторное колесо. 6-патрубок для подачи воздуха. 7-патрубок для удаления отходов. 8-патрубок для. [15]



Страницы:      1    2