Микролегирование
Cтраница 1
Микролегирование заключается, как указывалось выше, во введении в сталь карбидообразующих элементов ( ванадий, ниобий и др.), нитридообразующих элементов ( азот и ванадий), которые образуют в стали в тонкодисперсном виде мельчайшие частицы химических соединений ( карбиды, нитриды, карбонитридные фазы и др.) Это приводит к повышению прочности ( дисперсионное твердение), измельчению микроструктуры и повышению в связи с этим вязкости и пластичности стали. Такие стали называются дисперсионно-твердеющими. [1]
Микролегирование селеном улучшает обрабатываемость резанием труднообрабатываемых ферритных и аустенит-ных сталей. [2]
Микролегирование, или иначе - модифицирование силумина и сплавов типа силумин натрием, производится с целью измельчения кристаллов эвтектического кремния и изменения их формы во время кристаллизации, что резко повышает механические свойства сплавов. С точки зрения технологии процесс модифицирования силумина хорошо изучен, и производственники располагают сейчас большим выбором солевых модификаторов из двух, трех и четырех компонентов. Однако вопрос об истинной природе этого явления до сего времени полностью не решен. Отсутствие надежной теории модифицирования не позволяет правильно и сознательно управлять процессом. [3]
Микролегирование уменьшает также сегрегацию элементов внедрения на границах зерен и др. дефектах кристаллического строения ( вследствие конкурентной сегрегации), для чего используют добавки железа, никеля, рения и др. переходных металлов. Сплавы на основе молибдена отличаются меньшей плотностью, менее сложной технологией произ-ва и обработки. Сплавы на основе ниобия, хотя и обладают меньшей жаропрочностью, чем сплавы на основе молибдена, характеризуются малым сечением захвата тепловых нейтронов, удовлетворительным сопротивлением коррозии в жидкометал-лической среде, меньшей плотностью, хорошей низкотемпературной пластичностью, свариваемостью. Вследствие этого перспективно их применение в ядерных энергетических системах и в качестве жаропрочного материала. [4]
Весьма перспективно комплексное микролегирование церием и бором, которое позволяет повысить жаропрочность. Хорошие результаты получают и при вводе бора вместе с кальцием. Следует полагать, что дальнейшие исследования позволят найти наиболее оптимальные формы модифицирования металла и дополнительно улучшить его качество. [5]
В целом микролегирование низколегированной нормализованной стали карбидо - и нитридообразующими элементами мало повышает комплекс их слубежных свойств. Применение этих элементов в сталях контролируемой прокатки позволяет получить несравнимо более высокие свойства по всем показателям. [6]
Кроме того, микролегирование церием, являющимся ядом для сульфатвосстанавливающих бактерий ( СВБ), позволяет предотвратить бактериальное повреждение металла трубы. [7]
ХГ) или микролегирование бором ( 35ХР, 40ХР) повышает прокаливаемость, введение ванадия ( 40ХФА) способствует уменьшению зерна и вязкости, легирование молибденом ( ЗОХМ) снижает отпускную хрупкость второго рода. [8]
Для низкотемпературных сталей микролегирование ниобием, ванадием или титаном совершенно не применяется, так как с этим часто связывают нестабильность свойств металла. Улучшение ударной вязкости, достигаемое с помощью карбидобразующих присадок, в присутствии никеля незначительно. Кроме того, повышение временного сопротивления и предела текучести, получаемое микролегированием в нормализованном состоянии - обычном состоянии низкотемпературных сталей - невелико. [9]
Поэтому в результате микролегирования достигается улучшение как технологических, так и служебных свойств стали. [10]
Титан и ниобий при микролегировании конструкционных сталей оказывают влияние, аналогичное ванадию, в высоколегированных сталях и сплавах вводятся для уменьшения склонности к межкристаллитной коррозии и увеличения жаропрочности. [11]
Титан и ниобий при микролегировании конструкционных сталей оказывают влияние, аналогичное влиянию ванадия; в высоколегированных сталях и сплавах они вводятся для уменьшения склонности к межкристаллитной коррозии и увеличения жаропрочности. [12]
Возможность улучшения пластичности Ni3Al путем микролегирования в сочетании с добавками марганца, гафния или железа обеспечивает прорыв в области разработки новых сплавов на основе этой системы. [13]
Повышению стабильности быстрозатвердевших сплавов способствует микролегирование, в том числе редкоземельными элементами. Показано, что сплавы Си - 0 7 Y и Си - 0 18 Y - 2 3 % В ( ат. [15]
Страницы: 1 2 3 4