Индикаторный микрометр

Cтраница 2

При р а з р у тающих м е т о д а х используют простые и индикаторные микрометры, а также двойной микроскоп МИС-11. С помощью микрометров определяют либо непосредственно толщину пленки, отделенной от подложки, либо сначала измеряют толщину покрытия вместе с подложкой, а затем пленку удаляют и измеряют в том же месте толщину подложки. [16]

После первого сигнала ( по истечении первых 30 с) снимают показание высоты образца по индикаторному микрометру. Одновременно производят арретирование большого рычага. [17]

К группе индикаторный; инструментов и приборов относятся: индикаторы часового типа, индикаторные нутромеры, индикаторные микрометры и миниметры. [18]

Секундомер 12 связан с эксцентриковым подъемным устройством 10 и 11, который пускает его в момент восприятия образцом нагрузки и выключается поворотом рукоятки, как только стрелка индикаторного микрометра остановится. [19]

Прибор для определения точки хрупкости по методу излома при ударе. [20]

Когда температура образца понижается до - 70 С, весь прибор со стекляннойтрубкой поднимают и закрепляют на некоторой высоте над уровнем окружающей смеси; накладывают груз и наблюдают за показаниями термометра и индикаторного микрометра, регистрирующего нарастающую деформацию образца по мере его согревания. В качестве критерия морозостойкости может быть взята температура, при которой деформация образца достигает 1 мм. Расстояние между опорами 2 равно 20 мм. [21]

Итак, принцип статических измерений твердости резины, общий для большинства применяющихся на практике приборов, состоит в следующем: стержень - держатель шарика и связанное с ним измерительное устройство, обычно типа индикаторного микрометра, приводятся в соприкосновение с поверхностью образца. Затем на шарик передается давление статической нагрузки и измеряется глубина погружения шарика. Конструктивные разрешения этого принципа рассмотрены ниже. [22]

Исправность электрической системы проверяют, соблюдая правила техники безопасности ( см. Приложение I), включением общего выключателя прибора, мотора вырезной машины, обогрева и вентилятора термокамеры, а также нагревательного элемента камеры. Исправность работы индикаторного микрометра 5 ( см. рис. 7.7) проверяют поочередно, устанавливая между площадками 13 и 14 стальные цилиндры высотой 10 и 4 мм. При отклонениях положение стрелки регулируется специальным винтом. [23]

Исправность электросистемы проверяют включением общего выключателя прибора, мотора вырезной машины, обогрева и вентилятора термостата, а также нагревательного элемента камеры. Исправность работы индикаторного микрометра 5 ( см. рис. 12) проверяют поочередно, устанавливая между площадками 13 и 14 стальные цилиндры высотой 10 и 4 ми. При отклонениях положение стрелки регулируется специальным винтом. [24]

D - диаметр шарика, равный 5 мм; h - глубина вдавливания шарика в см за 30 сек. Глубину определяют индикаторным микрометром. [25]

Толщина проверяется индикаторным микрометром со сферическими наконечниками. [26]

Груз 3 жестко связан со стержнем 4, заканчивающимся шлифованной мерительной площадкой. На кронштейне укреплен индикаторный микрометр, позволяющий измерить высоту образца с точностью до 0 01 мм. [27]

Проверяют исправность электросистемы включением общего выключателя прибора, мотора вырезной машины, обогрева и вентилятора термостата, а также нагревательного элемента камеры. Проверяют исправность работы индикаторного микрометра 5 ( см. рис. 13), поочередно устанавливая между площадками 13 и 14 стальные цилиндры высотой 10 и 4 мм. [28]

Перед испытанием замеряют размеры образца. Толщину образца контролируют индикаторным микрометром ( рис. 92) с ценой деления в 0 01 мм, диаметром мерительной площадки от 16 до 10 мм я мерительным давлением соответственно не выше 200 или 100 г. Замер производят в трех участках на рабочей части образца, причем в расчет принимается минимальная толщина. [29]

Принципиальная схема сдвигающего пластометра.| Конструктивная схема сдвигающего пластометра. [30]

Страницы: 1 2 3 4