Микронеровность

Cтраница 5

Размер микронеровностей на обработанной поверхности зависит от метода и режимов обработки, геометрии резца, свойств обрабатываемого материала, вибрации станка, смазочно-охлаждающей жидкости. При принятом виде обработки наиболее существенное влияние на шероховатость поверхности оказывает подача и скорость резания. С увеличением подачи шероховатость поверхности увеличивается, вследствие увеличения остаточных гребешков. Увеличение скорости резания приводит к улучшению шероховатости поверхности. На шероховатость поверхности влияют также механические свойства материала заготовки. Заготовки из специальных автоматных сталей с повышенным содержанием серы и марганца позволяют получать лучшую шероховатость поверхности, чем из конструкционных сталей. [61]

Зависимость давления на уплотняющие поверхности от рабочего давленая и качества поверхностей. а - грубая токарная обработка. б - токарная. в - шлифовка. г - притирка. д - после предварительного обжатия. [62]

Высота микронеровности в значительной степени зависит от способа обработки уплотняющих поверхностей. При токарной обработке на уплотняющих поверхностях образуется спиралеобразный след в виде канавки. Шлифование выравнивает поверхность путем выламывания выступающих частей. При этом на поверхности образуются впадины от выломанных частиц. [63]

Число микронеровностей на элементе площади dAc определяется по ( 25) гл. [64]

Кривые распределения высот поверхностных неровностей при токе. [65]

Высота микронеровностей у поверхностей, располагающихся перпендикулярно каналу разряда, в 1 5 - 2 раза превышает высоту микронеровностей, образованных в направлении канала разряда. Второй тип поверхностей встречается при обработке вертикальных поверхностей. [66]

Размеры микронеровностей измеряют специальными приборами и определяют класс чистоты поверхности; для металлических поверхностей установлены 14 классов и для дерева - 10 классов. [67]

Высота микронеровностей, остающихся после тщательной приработки, в подшипниках из твердой бронзы составляет от 1 до 3 микрон, а на шейках стальных валов - от 2 до 4 микрон. А если применяются относительно мягкие подшипниковые сплавы ( например, свинцовистая бронза), то высота микронеровностей, остающихся после приработки, практически может быть доведена до 1 микрона. [68]

Страницы: 1 2 3 4 5