Cтраница 1
Микроповреждаемость этой зоны развивается аналогично повреждению ЗТВрП соединений сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф паропроводов ТЭС в России. [1]
![]() |
Кинетика изменения типа и количества карбидных фаз. [2] |
Микроповреждаемость характеризуется процессами зарождения и развития пор ползучести от единичных до цепочек пор по границам зерен с последующим их слиянием до образования микротрещин вплоть до появления магистральных макротрещин, развитие которых в отдельных случаях приводит к разрушению элементов паропроводов. [3]
Процесс микроповреждаемости в сварных соединениях при ползучести одновременно протекает в металле всех зон, включая зону ЗТВрп, околошовную зону 3TB0j, металл шва и основной металл, но с разной интенсивностью. [4]
Наиболее детально классификация микроповреждаемости принята в Германии и Швеции. Так, классификация в Германии совершенствуется в направлении уточнения оценки микроповрежденности по плотности пор и применения для сварных соединений эталонных микрофотографий с цифровой обработкой данных. [5]
Два вида накопления микроповреждаемости от действия нормальных и касательных напряжений; отражают дуализм микроповреждаемости при ползучести и позволяют повысить точность описания процесса деформирования и разрушения на большой временной базе как при статическом нагруже-нии в условиях растяжения, так и при сложном напряженном. [6]
Одновременно развиваются процессы микроповреждаемости металла, интенсивность которых зависит от многих факторов, в том числе от структурного состояния стали. Разная интенсивность нарастания микроповреждаемости связана с различной деформационной способностью границ и тела зерен в структурах феррито-сорбита и отпущенного бейнита. [7]
На интенсивность процесса развития микроповреждаемости большое влияние оказывает силовой фактор - уровень растягивающих напряжений при температуре ползучести. [8]
Практически в любом случае наиболее интенсивно микроповреждаемость развивается в ЗТВрп или в металле шва в зависимости от степени сравнительной разупрочненности этих зон сварного соединения. [9]
Закономерность появления и развития пор ползучести различной морфологии, характерная для микроповреждаемости хромомолибденова-надиевых сталей [9, 10], является идентичной и для повреждаемости металла ЗТВрп сварных соединений, но с более энергичным развитием последних. [10]
![]() |
Определение периодичности эксплуатационного контроля т к. [11] |
Решения в назначении периодичности такого контроля вытекают из установленных закономерностей развития микроповреждаемости и технической политики зарубежных стран. [12]
Два вида накопления микроповреждаемости от действия нормальных и касательных напряжений; отражают дуализм микроповреждаемости при ползучести и позволяют повысить точность описания процесса деформирования и разрушения на большой временной базе как при статическом нагруже-нии в условиях растяжения, так и при сложном напряженном. [13]
Снижение механических свойств материала с увеличением площади сечения, увеличением абсолютных размеров проявляется с особенностями изготовления конструкции и повышением вероятности макро - и микроповреждаемости. [14]
![]() |
Оценка остаточного ресурса ТО Р. [15] |