Деформационный микрорельеф

Cтраница 1

Деформационный микрорельеф, формирующийся на полированной поверхности образцов сплава никеля с хромом и титаном ( рис. 2, г ], имеет некоторые особенности по сравнению с микроструктурой образцов никельтитанового сплава и нихрома. Прежде всего необходимо заметить, что деформация образцов исследованного сплава осуществляется в основном скольжением в объемах зерен. Об этом свидетельствуют многочисленные следы скольжения. Но в отличие от резкого поперечного скольжения, часто встречающегося в бинарных сплавах никеля с хромом и титаном, в исследуемом сплаве никеля имеющиеся следы скольжения отражают в большинстве проявление однородного и множественного скольжения. [1]

Микрофотография зоны низкотемпературного разрушения трехслойного образца Х18Н10Т кремнистое железо Х18Н10Т ( Ттп - 90 С. ХЗОО 221. [2]

Деформационные микрорельефы в зоне сопряжения слоев композиции, испытанной при 200 и 20 С ( рис. 132, д и е), практически не отличаются один от другого; деформационная структура при этом характеризуется развитием волокнистых и прямолинейных полос скольжения, типичных для составляющих композиции. При данном режиме испытаний по сравнению с деформированием при высоких температурах ослабляется роль межслой-ных поверхностей раздела. При растяжении в условиях пониженных температур в деформационной структуре испытанных композиций наблюдаются качественные изменения. [3]

Деформационный микрорельеф образцов нихрома ( рис. 3, в) отличается от микроструктуры поверхности образцов никеля и никельтитанового сплава. Это различие заключается в отсутствии признаков рекристаллизации, более интенсивном развитии межкристаллических трещин. [4]

Возникающий деформационный микрорельеф свидетельствует, что пластическая деформация никеля при 400 С осуществляется по нескольким различным кристаллографическим плоскостям при неизменном направлении скольжения. Как отмечалось и ранее [5], для никеля характерно так называемое внутреннее волнистое поперечное скольжение. [5]

Сравнение типичных деформационных микрорельефов, возникающих в зоне сопряжения слоев биметалла СтЗ - f X18H10T, позволяет отметить, что микроструктурные особенности двухслойной стали, изготовленной с использованием высокоскоростной деформации, оказывают существенное влияние на механизм деформации композиции. Изменение деформационного микрорельефа, отражающее характер механизма деформации биметалла, должно быть связано с изменением уровня прочностных и пластических свойств биметаллического соединения. [6]

Схема образования микроэлектрохимической гетерогенно. сти Деформируемого поликристаллического металла. [7]

Неравномерность распределения деформационного микрорельефа и соответственно запасенной энтальпии деформации в разных точках вызывает значительную деформационную микроэлектрохимическую гетерогенность в масштабах как одного зерна 1, так и всей поверхности вследствие действия кристаллографического фактора. На электрохимическую неоднородность, обусловленную различиями в кристаллографической ориентации зерен, вышедших на поверхность металла, накладывается деформационная микроэлектрохимическая неоднородность, вызванная неравномерным распределением деформации внутри зерен и между различными зернами, имеющими различную ориентацию относительно направления приложенного напряжения. [8]

Кинетика изменения деформационного микрорельефа в зонах сопряжения разнородных слоев биметаллов была изучена автором и А. И. Тана-новым с помощью установки ИМАШ-20-69 при исследовании образцов трехслойной композиции Х18Н10Т кремнистое железо Х18Н10Т, изготовленной способом сварки взрывом с последующей прокаткой на необходимую толщину. [9]

Серия микрофотографий, снятых с одного и того же участка образца никеля, подвергнутого деформации при 800 С со скоростью 1200 % в час. [10]

Развитие того или иного деформационного микрорельефа связано с воздействием многих факторов, одним из которых является соотношение кристаллографических ориентации соседних зерен, сказывающихся на коэффициенте расширения и анизотропии других свойств зерен. [11]

Выше проиллюстрирована возможность наблюдений и измерений деформационного микрорельефа относительно одной и той же плоскости в каждой серии испытаний по двум стереоскопическим парам, снятым с одного и того же участка образца. [12]

При температурах испытания от 20 до 400 С вид деформационного микрорельефа ( рис. 3, д) определяется, в основном, процессами зарождения в белых фазах микротрещин и развитием последних в участках металла, прилегающих к волнообразной границе раздела слоев. Разрушение композиции определяется интенсивностью слияния микротрещин, образовавшихся в отдельных участках белых фаз ( возникающих в зонах сопряжениях слоев и обозначенных буквами А и Б), а также характером деструкцион-ной деформации, сопровождающейся дроблением поверхностного слоя основного металла на микроблоки ячеистой формы. [13]

Большое внимание должно быть уделено автоматизации про - водимых исследований при изучении деформационных микрорельефов и снижению их трудоемкости. Одним из путей в этом направлении изысканий должно явиться применение электронно-оптических систем наблюдения, снабженных сканирующими следящими системами. [14]

В то время как одни двойники увеличивались в размерах, другие, достигнув предельной длины, исчезали вследствие механохимического растворения ( сглаживания) деформационного микрорельефа; с течением времени исчезали все линии двойников, а также и след накола. [15]

Страницы: 1 2