Cтраница 4
Затупление режущих элементов ножей характеризуется изменением их микрогеометрии - углов резания, радиуса скругления, угла заострения ( рис. 4), происшедшем в результате постепенного износа передней и задней грани ножа и микросколов режущей кромки. [46]
![]() |
Схемы износа резцов. [47] |
При резании металлов в результате трения стружки о переднюю поверхность резца и задних поверхностей резца о поверхности заготовки происходит износ резца ( рис. 74, а), протекающий в виде истирания и удаления микрочастиц с поверхностей, а также в виде микросколов ( выкрашивания) режущей кромки. [48]
Одновременно с первой стадией происходит доставка атомов и ионов водорода посредством дислокаций в окрестности образующейся микротрещины и особенно к ее вершине, в результате чего повышается интенсивность напряжений, что в дальнейшем приведет к ослаблению межатомных связей в структуре при реализации разрушения по механизму микроскола. [49]
Одновременно с первой стадией происходит доставка атомов и ионов водорода посредством дислокаций в окрестности образующейся микротрещины и особенно к ее вершине, в результате чего повышается интенсивность напряжений, что в дальнейшем приведет к ослаблению межатомных связей в структуре при реализации разрушения по механизму микроскола. [50]
Автор работы [71] ввел новый параметр - микроскол CRMC), который в области микромера является универсальным. Микроскол - это начальный этап роста зародышевой субмикро-трещины в микрообластях кристалла, когда они переходят в лавинный рост под действием внешнего растягивающего напряжения. Вся эволюция докритического роста и перехода в лавинную стадию субмикротрещины развивается по механизму микроскола, т.е. разрывом кристалла по плоскости спайности - плоскости с наименьшей плотностью упаковки атомов, обладающей низким значением поверхностной энергии. [51]
Данного раствора дафний помещают на предметное стекло и накрывают покровным стеклом. Под микросколом при увеличении в 80 - 280 раз сперва делают общий осмотр дафнии и отмечают появившиеся отклонения от контроля. Затем делают промеры: длина тела от переднего края головы до основания шипа ( spina), длина шипа, ширина тела, длина головы. Промеры делают на 10 дафниях. Полученные данные по промерам обрабатывают биометрически: вычисляют среднюю и ее ошибку, коэффициент вариации, достоверность разности между Дафниями в контроле и в данной концентрации. На основании табличных данных отмечают тенденцию изменения размерных величин в зависимости от концентрации токсиканта и числа генераций. Изменение размеров и реальной плодовитости, появление самцов дает основание прогнозировать направление возможных изменений исследуемого вида при данной токсичности водной / среды. [52]
![]() |
Определение чистоты подложки методом капли. / - капля масла. 2 - отражение капли в подложке. 3 - подложка. [53] |
На рис. 2.11 изображена капля масла под микроскопом. Показания круговой шкалы микроскола фиксируются. [54]
Использованные модельные представления в основных чертах не противоречат отмеченным закономерностям. В пределе при / / d область микроскола становится равной нулю, что может быть интерпретировано как переход к чисто усталостному излому. [55]
Если полагать, что диффузионно-подвижный водород не влияет на константы материала, входящие в уравнение (2.1), то единственным параметром в этом уравнении, который может изменяться при наводороживании, является величина у. Поскольку для микромеханизма разрушения металла по типу микроскола применима, как уже отмечалось выше, классическая схема Гриффитса, при расчетах может быть использовано значение у для чистого металла, известное из опытов или подсчитанное теоретически по основным термодинамическим параметрам [2], а изменения у под действием водорода можно определить, комбинируя уравнения Гиббса, изотермы Ленгмюра и закона Сивертса. [56]
![]() |
Механизмы образования микро-трещины при пересечении границы зерна. [57] |
Микроразрушение с образованием трещин скола, меж-зеренное разрушение, раскалывание хрупких частиц и др. являются низкоэнергоемкими механизмами разрушения, при которых реализуется квазиупругий рост трещины. В этом случае впереди магистральной трещины формируются кристаллографические трещины микроскола. Вид поверхности излома - ручьистый. [58]
Итак, первоначально зародившаяся на поверхности контакта среда - металл микротрещина развивается в глубь металла преимущественно вследствие локальной коррозии ее вершины. Дальнейшее ее распространение происходит в охрупченной водородом области по известному механизму микроскола, причем запас энергии, сосредоточенный в поле дислокаций ( или их кластеров), и водород, перенесенный ими, облегчают переход зародышевой микротрещины к автокаталитической в поле упругих напряжений. Для заполнения адсорбционного монослоя на поверхностях зародышевой микротрещины необходимо сравнительно небольшое количество атомов водорода, которое приблизительно равно количеству поверхностных атомов Fe. Это создает предусловия хрупкого роста и распространения трещины даже при сверхнизких концентрациях водорода по механизму микроскола, когда не требуются большие напряжения. [59]