Микроструктура - металл
Cтраница 2
Микроструктура металла шва: а - наплавленный металл-аустенит; б - наплавленный металл - аустенит феррит; в - наплавленный металл - аустенит карбидная эвтектика. [16]
Микроструктура металла шва такого состава при обычных для сварки скоростях охлаждения ( в области температур кристаллизации при газовой сварке 50 - 80 С / сек; при дуговой сварке - 70ч - 120 С / сек; при электрошлаковой 5 - 10 С / сек; в области температур около 6004 - 800 С соответственно - 15н - 20 С / сек; 20ч - 40 С / сек и 0 1ч - 2 0 С / сек) получается феррито-перлитной или сорбитообраз-ной. Металл шва, как правило, получается довольно крупнозернистым, особенно при электрошлаковой, меньше при газовой сварке. Электродуговая сварка, характеризующаяся большими скоростями охлаждения, в целом обеспечивает хотя и не мелкозернистую структуру, но с зерном более мелким, чем при электрошлаковой и газовой сварках. [17]
 |
Схема структур шва и зоны термического влияния низкоуглеродистой стали ( С - 0 2 %, связанная с кривой максимальных температур и диаграммой состояния Fe-С. [18] |
Микроструктура металла швов, кроме того, зависит и от вторичных процессов перекристаллизации, определяемых как составом металла, так и скоростью его охлаждения после затвердевания. [19]
Микроструктура металла втулок должна представлять мелкопластинчатый или сорбитообразный перлит с равномерно распределенным мелким или средним пластинчатым графитом завихренной, прямолинейной или шарообразной формы, и отдельными мелкими равномерно распределенными включениями фосфидной эвтектики. Не допускается структурно свободный цементит. Эвтектический графит и феррит допускаются в виде отдельных1 мелких включений в количестве не более 5 % площади шлифа для каждого включения. [20]
 |
Твердость однослойного сварного. [21] |
Микроструктура металла шва представляет собой смесь сорбита и перлита с ферритом. По границам дендритов имеется тонкая ферритная оторочка, твердость составляет 240 - 250 HV. Твердость металла шва и околошовной зоны повышается с понижением начальной температуры металла. При сварке электродами целлюлозного типа твердость выше, чем при сварке электродами с основным покрытием, и достигает максимального значения 350 - 355 HV. В околошовной зоне наблюдается повышенное содержание продуктов промежуточного распада аустенита, и структура приобретает игольчатую ориентацию. [22]
Микроструктура металла поршневых колец должна представлять собой мелкопластинчатый или сорбитсобразный перлит с равномерно распределенным мелким или средним пластинчатым графитом завихренной, прямолинейной, хлопьевидной или шарообразной формы и отдельными мелкими, равномерно распределенными включениями фосфидной эвтектики. [23]
Микроструктура металла готовых труб ( величина зерна и строчечность) определяется при увеличении 90 - 105 на двух продольных образцах, взятых or двух труб. [24]
Микроструктура металла сварного шва, зависящая главным образом от первичной кристаллизации, влияет на его свойства. При одинаковом химическом составе, но при различном характере первичной структуры швы могут обладать различными механическими свойствами, различной склонностью к образованию трещин, различными коррозионными и иными свойствами. [25]
 |
Зависимость геометрических параметров формы шва от скорости сварки. [26] |
Микроструктура металла сварных соединений, выполненных лазерным излучением на оптимальных режимах, значительно отличается от микроструктуры металла соединений, полученных дуговой сваркой. В шве имеет место мелкодисперсная структура со столбчатыми дендритами, причем размеры дендритов значительно меньше, чем при аргонодуговой сварке. [27]
Микроструктура наплавленного сварного металла является однородной, с хорошим сплавлением, без микродефектов. В промежуточной зоне между внутренним и наружным сварными швами имеются шлаковые включения, не выходящие к поверхностным слоям металла. [28]
Микроструктуру металлов наблюдают в световом или электронном микроскопах. [29]
Микроструктуру металла участков с завышенной или заниженной твердостью с наружной и внутренней поверхностей сравнивают с микроструктурой металла участков с нормальной твердостью. [30]
Страницы: 1 2 3 4