Cтраница 1
Микроструктура быстрорежущей стали после закалки содержит большое количество остаточного аустенита. Наличие остаточного аустенита устраняется после закалки обработкой холодом и последующим отпуском. [1]
Микроструктура быстрорежущей стали после различных видов термической обработки приведена на фиг. [2]
![]() |
Карбидная неоднородность быстрорежущей стали. [3] |
Микроструктура быстрорежущей стали, закаленной с оптимальной температуры, состоит из мартенсита, карбидов и остаточного аустенита. Но травлением выявляются главным образом границы бывших зерен аустенита и очень плохо обнаруживается основная структурная составляющая - мартенсит. [4]
![]() |
Сталь Р18. Закалка ( нормальный нагрев. а - микроструктура ( Х500. 6 - схема микроструктуры.| Сталь Р18. Закалка ( педогрев. а - микроструктура ( XSOO. б - схема микроструктуры. [5] |
Микроструктура быстрорежущей стали, закаленной с оптимальной температуры, состоит из мартенсита, карбидов и остаточного аустенита. Однако травлением выявляются главным образом границы бывших зерен аустенита и очень плохо обнаруживается основная структурная составляющая - мартенсит. [6]
Микроструктура быстрорежущей стали после закалки и отпуска состоит из мелкоигольчатого мартенсита и равномерно распределенных в нем карбидов. [7]
Микроструктура поставляемой быстрорежущей стали должна состоять из сорбита с равномерно распределенными в нем первичными и вторичными карбидами. [8]
![]() |
Микротвердость быстрорежущих сталей Р18 ( 1 - 3 и Р6М5 ( 4 после. [9] |
Исследование микроструктуры шарикоподшипниковых и быстрорежущих сталей после термической обработки в натрий-бор-силикатных расплавах показало полное отсутствие обезуглероженных слоев, что было подтверждено данными послойного химического анализа, проведенного на сталях ШХ15 и ШХ15СГ после часовой выдержки при 1100 С. [10]
![]() |
Схема режимов термической обработки быстрорежущей стали. а - без обработки холодом, б - с обработкой холодом. [11] |
После закалки микроструктура быстрорежущей стали состоит из мартенсита, карбидов и остаточного аусте-нита. Чем выше температура закалки, тем легированнее аустенит, тем ниже точки Мн и Мк, тем больше остаточного аустенита. [12]
После закалки микроструктура быстрорежущей стали состоит из мартенсита, карбидов и остаточного аусте-нита. Чем выше температура закалки, тем легированнее аустенит, тем ниже точки Мн и М / с, тем больше остаточного аустенита. [13]
![]() |
Микроструктура низкоуглеродн.| Микроструктура низкоуглеродистой стали ( 0 15 % С после рекристаллизации. X 200. [14] |
На рис. 23 показана микроструктура быстрорежущей стали, закаленной с разных температур; при значительном повышении температуры в сплаве происходит рост зерна, усиливающий хрупкость стали. [15]