Микроструктура - быстрорежущая сталь
Cтраница 2
 |
Микроструктура быстрорежущей стали Р12. X 500. а - после закалки. б - после закалки и отпуска 560 % 3 раза.| Микроструктура быстрорежущей стали в зависимости от температуры. [16] |
На рис. 242 показана микроструктура быстрорежущей стали ( 0 75 % С, 18 % W, 4 % Сг и 1 % V), соответствующая разным стадиям ее производства и обработки на металлургическом заводе. [17]
На рис. 243 показана микроструктура быстрорежущей стали Р18 одной плавки, но прокатанной с различной степенью деформации. [18]
На рис. 245 показана микроструктура быстрорежущей стали Р12 ( 0 9 % С, 12 % W, 4 % Сги 1 7 % V) после закалки и после отпуска. [19]
 |
Микроструктура быстрорежущей стали ( % С, 4 % Сг, 18 % W и 1 % V после прокатки и ковки, выполненных при различной степени деформации. X3QQ. [20] |
На рис. 261, а, б показана микроструктура быстрорежущей стали ( 0 75 % С, 18 % W, 4 % Сг и 1 % V) после обработки давлением ( прокатка и ковка), выполненной с применением разной степени деформации. Дать характеристику микроструктуре и указать, какая сталь из приведенных на рис. 261 обладает более однородной структурой и более пригодна для изготовления фасонного инструмента с тонкой режущей кромкой. [21]
Обычно отпуск быстрорежущей стали дается двух - или трехкратный длительностью по 1 ч при каждом отпуске. Точка Мк быстрорежущей стали располагается ниже нуля. В этом случае вместо трехкратного дается однократный отпуск. Микроструктура нормально закаленной и отпущенной быстрорежущей стали состоит из мартенсита и карбидов. [22]
По ГОСТ 1435 - 54 для оценки микроструктуры эвтектоидной и заэвтектоидной инструментальной стали после отжига принята десятибалльная шкала. Начальные баллы соответствуют некоторому ледогреву стали, а последние баллы характеризуют структуру перегрева. Микроструктуру быстрорежущей стали проверяют после закалки с 1270 - 1285 в масле ( марки Р18 и Р18М) или после закалки с 1225 - 1240 в масле ( марки Р9 и В9М) с выдержкой при нагреве от 1 5 до 2 мин. [23]
По ГОСТ 1435 - 54 для оценки микроструктуры эвтектоидной и заэвтектоид-ной инструментальной стали после отжига принята десятибалльная шкала. Начальные баллы соответствуют некоторому недогреву стали, а последние баллы характеризуют структуру перегрева. Микроструктуру быстрорежущей стали проверяют после закалки с 1270 - 1285 в масле ( марки Р18 и Р18М) или после закалки с 1225 - 1240 в масле ( марки Р9 и РЭМ) с выдержкой при нагреве от 1 5 до 2 мин. Оценку производят на расстоянии 15 - 20 мм от поверхности штанг. [24]
Страницы: 1 2