Микроструктура - сварной шов
Cтраница 1
 |
Макроструктура сварных швов, выполненных с поддувом. [1] |
Микроструктура сварного шва ( рис. 17) состоит из аустенита дендритного строения и карбидов. В зонах термического влияния, прилегающих к линии сплавления, структура состоит из аустенита и карбидов. Микротрещин в швах и в зонах термического влияния не обнаружено. [2]
 |
Макроструктура сварных швов, выполненных с поддувом жидкого азота.| Микроструктура сварного шва, выполненного с поддувом жидкого азота. [3] |
Микроструктура сварного шва ( рис. 20) так же, как и при аргоно-дуговой сварке с поддувом аргона, состоит из аустенита дендритного строения и карбидов. [4]
Исследование микроструктуры сварного шва производится на поверхности шлифа под микроскопом. Реактивы и способы травления микрошлифов применяются те же, что и при исследовании стали. [5]
Исследование микроструктуры сварного шва низкоуглеродистой стали, выполненного покрытыми электродами или под флюсом, показывает, что металл шва, в отличие от металла слитка, имеет мелкозернистую структуру и равномерное распределение зерен феррита и перлита, что свидетельствует о замедленном охлаждении шва под слоем шлака. В шве отсутствуют кислородные включения и нитриды. [6]
 |
Микроструктура сварного соединения. [7] |
Исследование микроструктуры сварного шва малоуглеродистой стали, выполненного электродами с защитным покрытием или под флюсом, показывает, что металл шва, в отличие от металла слитка, имеет мелкозернистую структуру и равномерное распределение зерен феррита1 и перлита2, что свидетельствует о замедленном охлаждении шва под слоем шлака. В шве отсутствуют кислородные включения и нитриды. [8]
 |
Фиксация в одной плоскости кромок перед сваркой. [9] |
Так как микроструктура сварного шва приобретает крупнозернистое строение и резко отличается от микроструктуры основного металла, то для улучшения структуры и механических свойств шва следует применять проковку, отжиг и быстрое охлаждение в воде или струе холодного воздуха. Подготовительные операции улучшают качество металла шва. Так, например, перед проковкой под сваренную область кладут стальную опорную подкладку, ковку проводят молотком с полусферическим бойком весом не более 0 5 кг. [10]
Из снимков микроструктуры сварного шва видно, что при виброобработке в интервале амплитуд от 0 4 до 0 6 мм строение имеет мелкодисперсную структуру, при амплитудах вибрации от 0 6 до 0 8 мм дисперсность снижается, при амплитуде выше 0 8 мм микроструктура металла шва подобна той, которая наблюдается при сварке без применения виброобработки. [12]
Наиболее опасными дефектами микроструктуры сварного шва являются перегрев и пережог. [13]
Проверкой поверхности шлифа под микроскопом определяют микроструктуру сварного шва. [14]
На рис. 11 - 13, б показана микроструктура сварного шва на сплаве ЦМ-2А. [15]
Страницы: 1 2