Cтраница 2
В статье [68] Бредли описывает технологию изготовления платино-углеродных стержней и условия их распыления. В частности, вакуум следует поддерживать в области 10 - 5 - 10 - 4 мм рт. ст. и применять диафрагму, так как осаждение рассеянного углерода приводит к появлению грубой структуры. Обсуждая свойства полученного осадка, автор отмечает, что его структура зависит от степени однородности основы, на которой он осаждается, однако этот вопрос требует дальнейшего изучения. Приведенные микрофотографии доказывают утверждение автора, что оттенение платино-углеродным осадком позволяет обнаруживать ступеньки на некоторых кристаллах высотой не более 10 А. [16]
С и при подаче масла 90 капель и аммиака 1 л / мин в течение 2 час. Как видно из приведенной микрофотографии, в структуре нитроцементованного слоя имеется значительное количество феррита. [17]
Это плотные, хорошо сцепленные с металлом слои, которые до определенного времени хорошо защищают поверхность металла от контактах коррозионной средой. Типичный вид таких многослойных продуктов коррозии, образовавшихся на поверхности трубы из стали 20, представлен на рисунке 2.3. Видно, что продукты коррозии состоят из чередующихся слоев фаз оксидов Рез04, карбонатов FeC03 и их сочетанием. На поверхности продуктов коррозии наблюдается выделение слоя макиновита FeS. Для сравнения на рисунке 2.4 приведена структура ( шлиф) и фазовый состав прокатной окалины на поверхности трубы в состоянии поставки. Сравнивая приведенные микрофотографии, видно, что при взаимодействии с кор-розионно-активиой средой происходят значительные изменения поверхностных слоев. [18]
Это плотные, хорошо сцепленные с металлом слои, которые до определенного времени хорошо защищают поверхность металла от контакта с коррозионной средой. Типичный вид таких многослойных продуктов коррозии, образовавшихся на поверхности трубы из стали 20, представлен на рисунке 2.3. Видно, что продукты коррозии состоят из чередующихся слоев фаз оксидов Fe3O4, карбонатов FeCO3 и их сочетанием. На поверхности продуктов коррозии наблюдается выделение слоя макиновита FeS. Для сравнения на рисунке 2.4 приведена структура ( шлиф) и фазовый состав прокатной окалины на поверхности трубы в состоянии поставки. Сравнивая приведенные микрофотографии, видно, что при взаимодействии с кор-розионно-активной средой происходят значительные изменения поверхностных слоев. [19]