Cтраница 1
Микрошлиф изготовляют следующим образом. Из детали вырезают образец. Плоскость покрытия должна быть перпендикулярна плоскости шлифа. Затем шлиф заливают сплавом Вуда, серой или органическими стеклами. При этом образец находится в вертикальном положении в металлическом кольце. [1]
Микрошлифы ( рис. 12 - 21) были изготовлены следующим образом. Плавку весом 0 45 кг при температуре на 55 С выше ликвидуса отлили в виде прутка в форме, имевшей комнатную температуру. Затем пруток выдержали 8 ч при 150 С для выравнивания внутренних напряжений в нем. Пруток разрезали на бруски, которые вначале шлифовали наждачной лентой зернистостью 180, а затем на смоченных карбидных бумажных шкурках зернистостью 320, 400, 600 с промежуточным травлением смесью равных количеств соляной и азотной кислот. [3]
Микрошлиф сначала травят несколько раз по 60 сек в растворе А с промежуточными переполировками до устранения следов вторичной структуры, после чего промывают проточной водой и сушат спиртом. После этого шлиф травят в течение 1 - 2 сек в растворе Б и промывают в проточной воде. [4]
Микрошлифы изготовляют из вырезанных для металлографического анализа участков металла сварного соединения. Поскольку глубина травления для выявления микроструктуры не превышает 10 мкм, слой с искаженной при шлифовке структурой должен быть удален. Для этого шлифы из малоуглеродистых и низколегированных сталей обрабатывают наждачной бумагой, постепенно переходя от более крупного зерна к более мелкому, а затем производят полировку с помощью паст. Полировку выполняют на специальных станках с горизонтально расположенным, вращающимся от электропривода полировальным кругом. После чего образцы промывают водой, затем спиртом и сразу же подвергают травлению. [5]
Микрошлифы изготовляли путем запрессовки образцов в бакелит, шлифовки их на бумагах SiC вплоть до зернистости 600 и полировки на вибрационном полировальном станке с суспензией окиси алюминия 0 5 мк. [6]
Микрошлиф, показанный на рис. 12, дает хорошее представление о действии коррозии на подшипниках из сплава меди со свинцом с мелкозернистой структурой. [7]
Микрошлифы из сплавов хрома изготовляют по обычной методике. [8]
![]() |
Материалы применяемые для заливки образцов. [9] |
Микрошлиф, залитый в оправку. [10]
Микрошлиф помещают в ванну с реактивом, куда вводят в качестве катода медную пластинку. [11]
![]() |
Образец для испытания.| Схема царапания абразивным зерном. / - зона деформации. 2-высота наплыва. [12] |
Микрошлифы для металловедческого анализа в зоне микрорезания изготавливаются в разных сечениях исследуемого профиля царапины. [13]
Микрошлифы из сплавов, имеющих тонкие слои поверхностных гальванических покрытий, диффузионные слои или твердые включения различных фаз, рекомендуется полировать алмазным порошком ( размер частиц - 2 ж / с), который наносят на диск, покрытый тонким сукном, смазанным парафином. [14]
Микрошлиф освещается ( см. рис. 9) через объектив от плоско-параллельной пластинки или секторной призмы, которая устанавливается в тех случаях, когда необходимо повысить яркость освещения для фотогра фирования. Необходимая четкость изображения при больших увеличениях ( 500 - 2000) достигается при использовании плоско-параллельной пластинки, а не призмы. [15]