Микструдер

Cтраница 1

Смеситель непрерывного действия с двумя зацепляющимися шнеками, имеющими различные таги нарезки и числа оборотов. а - общий вид. б - сечение в пяти рабочих положениях. [1]

Микструдер, в отличие от описанном машины, имеет дополнительную особую двухшнековую зону для удаления готовой пластмассы. Оба шнека микструдера вращаются с одинаковым числом оборотов. [2]

Смеситель непрерывного действия с двумя зацепляющимися шнеками, имеющими различные таги нарезки и числа оборотов. а - общий вид. б - сечение в пяти рабочих положениях. [3]

Микструдер характеризуется, таким образом, наличием последовательно расположенных трех зон: загрузки, смешения и удаления, а также рядом особенностей их конфигурации. [4]

Микструдер имеет горизонтальную винтовую мешалку на дне ре зервуара, расположенную несколько ниже двухлопастных мешалок. Шнек снабжен режущими секциями, действующими подобно зубьям для нарезания комкообразного материала, что увеличивает эффективность перемешивания. При экструдировании шнек движется в противоположном направлении. Это помогает проталкивать материал через экстру дер. Материал экструдируется непосредственно из смесителя через сопло, которое может быть снабжено различными экструзионными головками. [5]

Микструдер после нанесения состава снимают с установки и промывают. [6]

Из микструдера масса в виде гранул ленточным транспортером подается в зазор между верхними валками каландра, где калибруется пленка до толщины 0 1 - 0 2 мм. [7]

Микструдер с присоединенным к нему одно-шнековым прессом.| Шнековый пресс с s - образными смесительными лопастями. [8]

Применение микструдеров для непосредственного изготовления готовых изделий из сырьевых компонентов хотя и возможно, но нерационально, так как при условии выполнения ряда требований для обеспечения высокого качества изделий производительность их будет очень низкой. Значительно целесообразнее использовать микструдеры в комбинации с экструзионными прессами ( рис. 33), тем более, что такие установки работают с лучшим термическим коэффициентом полезного действия. [9]

Схемы смесителей непрерывного действия. [10]

В микструдере фирмы Krauss Maffei конструктивно сочетаются особенности смесителя тяжелого типа периодического действия и непрерывно работающего экструдера. В первой загрузочной части микструдер выполнен в виде двух зацепляющихся транспортирующих червяков, во второй - в виде двух смесительных лопастей ( по профилю напоминающих лопасти смесителя типа Бенбери), которые в свою очередь соединяются через специальные конические переходы с двумя червячными участками, заканчивающимися гранулирующими устройствами. [11]

Применительно к процессам наполнения микструдер может быть весьма производителев в случае применения наполнителя, не чувствительного к жнтенсввным механическим воздействиям. В противном случае следует принимать во внимание, чт некоторая часть наполнителя в продукте будет иметь свойства, от-лмчные от исходного. Это в своп очередь может вызвать определенную неоднородность свойств подучаемых композиций. [12]

Короткий конический шнек эксцентрикового действия ( сборка - слева, детали - справа. [13]

Как показывает само название, микструдер преследует двойную цель: смешение ( и при этом непрерывное) и экструзию. [14]

На рис. 31 [33] изображен микструдер старого типа, а на рис. 32 - нового типа. В обо-им случаях шнеки в зоне загрузки находятся во взаимном зацеплении, что способствует росту давления, обеспечиваю-пого. Месильные лопасти имеют профиль, подобный профилю аналогичных деталей общеизвестных пластосмесителей периодического действия. [15]

Страницы: 1 2