Микструдер

Cтраница 2

Принципиальная схема шнекового распылителя - смесителя ( микструдера. [16]

Насосные установки подают компоненты состава к микструдеру и обеспечивают непрерывную циркуляцию компонентов по схеме бачок - насос - бачок. [17]

Представленная на выставке фирмой Кавадо Сайсакусе установка Микструдер SMM-115 для смешивания и гранулирования термопластов ( фиг. При работе с порошкообразным ПХВ используется одночер-вячный пресс - Для обеспечения высокой производительности в установке применена питательная воронка с червяком, который предварительно уплотняет порошок перед его поступлением в червячный пресс. [18]

При нанесении изоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы штангу с микструдером вводят внутрь вращающейся трубы и включают электронагреватели. Когда труба нагревается до 30 - 40 С, проводят распыление композиции при прямом и в случае необходимости обратном ходе тележки. [19]

К наиболее известным машинам в двухшнековом исполнении с зоной смешения, находящейся между началом и концом рабочей части шнека, принадлежит микструдер [31] немецкой фирмы Экк. [20]

Из числа смесителей непрерывного действия целесообразно рассмотреть, в первую очередь, смесители-грануляторы непрерывного действия фирмы Вернер и Пфлеядерер, ко-кнеторы фирмы Бусс и микструдеры фирмы Краусс Иаффей, получившие наибольшее признание промышленности. [21]

На платформе тележки смонтированы два обогреваемых бака с мешалками 3 для раздельного хранения компонентов композиции, наносные установки, подогреватель воздуха и узел нанесения 4, представляющий собой шнековый распылитель-смеситель ( микструдер) с приводом. [22]

К производству пластических масс должны быть отнесены процессы смешения полимеров с различными компонентами ( пластификаторами, наполнителями, стабилизаторами, смазками и другими ингредиентами); в таких процессах используются всевозможные смесители легкого и тяжелого типов, вальцы, аппараты типа ко-кнетеров и микструдеров, а также всевозможные гранулирующие устройства, причем конечными продуктами являются материалы, главным образом в виде порошка или гранул. [23]

Микструдер, в отличие от описанном машины, имеет дополнительную особую двухшнековую зону для удаления готовой пластмассы. Оба шнека микструдера вращаются с одинаковым числом оборотов. [24]

Применение микструдеров для непосредственного изготовления готовых изделий из сырьевых компонентов хотя и возможно, но нерационально, так как при условии выполнения ряда требований для обеспечения высокого качества изделий производительность их будет очень низкой. Значительно целесообразнее использовать микструдеры в комбинации с экструзионными прессами ( рис. 33), тем более, что такие установки работают с лучшим термическим коэффициентом полезного действия. [25]

В микструдере фирмы Krauss Maffei конструктивно сочетаются особенности смесителя тяжелого типа периодического действия и непрерывно работающего экструдера. В первой загрузочной части микструдер выполнен в виде двух зацепляющихся транспортирующих червяков, во второй - в виде двух смесительных лопастей ( по профилю напоминающих лопасти смесителя типа Бенбери), которые в свою очередь соединяются через специальные конические переходы с двумя червячными участками, заканчивающимися гранулирующими устройствами. [26]

Из промежуточного бункера через дозатор поливинилхлоридная композиция поступает в микструдер для пластикации, где достигается требуемая степень желатинизации перерабатываемого материала. [27]

Страницы: 1 2