Cтраница 3
Аппаратура для нитрования парафиновых углеводородов в паровой фазе при атмосферном давлении. ( по Хэссу. [31] |
Реакционный сосуд, представляющий U-образную стеклянную трубку диаметром 10 мм и емкостью 280 мл, помещают в солевой бане. [32]
Газовую смесь, содержащую приблизительно 2 моля углеводорода на 1 моль азотной кислоты, пропускают через нагреваемый на солевой бане до 420 змеевик, в котором и происходит реакция. Выходящие газы конденсируются обычным путем. Конденсат состоит из двух слоев: 1) водного, содержащего азотную кислоту и небольшое количество растворимых в воде веществ, например кетонов и карбоновых кислот, и 2) маслянистого - нитропарафинов. [33]
Смесь, состоявшая из 60 % СН ( С1 и 40 % Cls, при 200 С вводилась в реактор, погруженный в солевую баню с регулируемой температурой. Частично прореагировавшую смесь выводили из реактора. [34]
Колбочку со смесью нагревают на горячей бане до растворения белка ( перемешивать не надо), а затем проводят гидролиз в течение 20 ч на кипящей солевой бане. [35]
В приведенной выше системе уравнений основные обозначения ясны из кинетической схемы, С ( i 1 - 4), концентрации соответственно бутилена, малеинового альдегида, карбонильных соединений и окислов углерода; а - коэффициент теплопередачи, Т0 - температура солевой бани, d - диаметр реакционной трубки. [36]
В приведенной выше системе уравнений основные обозначения ясны из кинетической схемы, с4 ( г 1 - 4), концентрации соответственно бутилена, малеинового альдегида, карбонильных соединений и окислов углерода; а - коэффициент теплопередачи, Тб - температура солевой бани, d - диаметр реакционной трубки. [37]
Каталитическое окисление кислородом воздуха имеет важ - ное значение для получения малеинового) ангидрида ( 2) из бен -, зола ( 1) и фталевого ангидрида ( 4) из нафталина ( 3) [1152] / В производстве малеинового ангидрида пары бензола в смеси с воздухом пропускают через трубки контактного аппарата со стационарным слоем катализатора ( пентаоксид ванадия с оксидом, молибдена или вольфрама и, Модифицирующими добавками), поддерживая температуру 350 - 400 С охлаждающей солевой баней. СО, побочно образу - ются небольшие количества фенолов, альдегидов, карбоновых ( кислот. [38]
По окончании опыта кран капельницы закрывают. Солевую баню опускают вниз и включают электрообогрев. Затем через 30 мин после спуска бани сброс водорода через реометр прекращают. Сливают из аккумулятора сырье и, взвесив его, записывают в журнал расход сырья во время опыта. Сливают гидрогенизат из обоих сепараторов и взвешивают. [39]
АГ помещают в специальную ампулу ( рис. 136, а и б), которую запаивают после тщательного освобождения от воздуха 3 - 4-кратным откачиванием в вакууме с последовательным заполнением азотом. Ампулу помещают в стальную трубку, открытую сверху, которую погружают в солевую баню и нагревают при 215 С в течение 1 5 - 2 час. Нагретая ампула находится под давлением и обращаться с ней надо осторожно, соблюдая элементарные правила техники безопасности при работе с сосудами под давлением. Эту стадию поликонденсации в запаянной ампуле проводят с целью получения низкомолекулярного полиамида в условиях, предотвращающих потерю летучего диамина. [40]
Этан и азотная кислота перемешиваются в смесительной камере 5, причем кислота испаряется. Пары попадают затем в реакционный сосуд 7, который также помещается в солевой бане. Продукты реакции проходят затем через холодильник в отстойник 11, где разделяются на жидкость и газ. [41]
Из-за высокой температуры переработки полиамидов ни в коем случае не рекомендуется добавлять к ним древесную муку, вследствие возможного ее обугливания. США остатки найлона часто удаляют из прессов проволочной щеткой или путем сжигания в солевой бане. [42]
Закрывают краны 14, 16, 19 к21 и дают содержимому колбы 24 расплавиться. В холодильник 22 помещают твердую двуокись углерода и спирт, погружают колбу 24 в солевую баню при комнатной температуре и перемешивают содержимое колбы 24 с помощью магнитной мешалки. При этом эфир кипит. Содержимое колбы 24 энергично перемешивают во избежание превращения реакционной смеси в гель и поддерживают температуру при - 20 / Через 30 мин. Впускают воздух в систему через кран 1 ( через ловушку с жидким азотом) и затем откачивают его снова ( откачиваемые газы выводятся из здания), чтобы отмыть линию и колбу 24 от последних следов радиоактивной двуокиси углерода. [43]
При каталитическом окислении пипериленов над ванадий-фосфорным катализатором образуется большое количество продуктов. Основное влияние на состав этих продуктов оказывает температура. Повышение температуры солевой бани до 450 приводит к снижению количества одноосновных кислот и карбонильных соединений. [45]