Cтраница 1
Измельченный минерал сплавляют с едким кали в никелевом тигле или с углекислым калием в платиновом тигле. Сплав выщелачивают небольшим количеством воды, вытяжку фильтруют и фильтрат насыщают твердым хлористым натрием. [1]
Измельченный минерал сплавляют с щелочным окислительным плавнем, состоящим из смеси карбоната и нитрита натрия ( последний следует предпочитать нитрату, так как в этом случае конечный раствор будет свободен от азотной кислоты) или с перекисью натрия. Остывший сплав извлекают горячей водой и жидкости дают отстояться. Прозрачную часть раствора сливают декантацией, подкисляют соляной кислотой и кипятят для удаления окислов азота, если в состав плавня входил нитрит. Затем к горячему раствору добавляют одну четвертую часть его объема концентрированной соляной кислоты и избыток хлористого олова ( см. разд. [2]
Частицы измельченного минерала имеют форму, близкую к игольчатой. Применяется для матовых и полуматовых эмалей, а также для вододисперсион-ных красок. [3]
Несколько миллиграммов измельченного минерала помещают в гильзу прибора ( см. рис. 61), прибавляют несколько капель концентрированной азотной кислоты и нагревают на микропламени. Реакционную смесь выпаривают на водяной бане почти досуха. [4]
Взвешенное состояние измельченного минерала поддерживается быстро вращающимся импеллером. По трубе, окружающей импеллер, засасывается воздух, который выбрасывается импеллером в ванну в виде мелких пузырьков. Пенный желоб установлен с уклоном, и в конце его через штуцер пена выводится из флотационной машины. [5]
При щелочном сплавлении измельченный минерал смешивают в платиновом тигле с Na2CO3 в отношении 1: 10, сплавляют при 1000 С, растворяют плав в НС1 ( 1: 1) и выпаривают раствор досуха. Остаток смачивают 5 мл НС1, растворяют горячей водой, отфильтровывают кремневую кислоту. В фильтрате определяют бериллий. [6]
По этому методу измельченный минерал смешивается с древесным углем в отношении 1: 1 2 и смесь 35 - 40 мин выдерживается в печи при 1800 - 2100 С. В результате образуются карбиды Sc, редкоземельных элементов, Al, Fe, Zr, Ti, частично кремния. Обработкой полученных карбидов соляной кислотой все указанные элементы, за исключением кремния, переводятся в раствор в виде хлоридов. При этом выделяется смесь углеводородов и водорода. Осадок состоит в основном из избытка угля, непрореагировавшего силиката и карбидов кремния, образовавшихся в процессе карбидизации минерала. [7]
При щелочном сплавлении измельченный минерал смешивают в платиновом тигле с NajCOa в отношении 1: 10, сплавляют при 1000 С, растворяют плав в НС1 ( 1: 1) и выпаривают раствор досуха. Остаток смачивают 5 мл НС1, растворяют горячей водой, отфильтровывают кремневую кислоту. В фильтрате определяют бериллий. [8]
Около 1 мг измельченного минерала обжигают в фарфоровом тигле на пламени спиртовой горелки. По охлаждении прибавляют 5 - 6 капель царской водки и полученный раствор выпаривают на водяной бане почти досуха. Остаток растворяют в 3 - 4 каплях воды и фильтруют при помощи капилляра. К фильтрату прибавляют 2 капли раствора сегнетовой соли, кристаллик ( 40 - 50 мг) уксуснокислого натрия, слегка нагревают на водяной бане до получения прозрачного раствора и прибавляют к еще не остывшему раствору 3 - 5 капель раствора ди-метилглиоксима. В присутствии никеля появляется красный осадок или красное окрашивание. [9]
Около 0 1 г измельченного минерала взвешивают с точностью до 0 0002 г, помещают в фарфоровую чашку, смачивают водой, накрывают чашку часовым стеклом, подводят под стекло пипетку и осторожно, по каплям, прибавляют соляную кислоту, разбавленную 1: 2, до полного растворения минерала. Полученный раствор разбавляют водой и нейтрализуют аммиаком. Раствор с осадком нагревают на водяной бане 15 - 20 минут. Раствор отфильтровывают ( от осадка) через стеклянный фильтрующий тигель № 3 или бумажный фильтр ( белая лента) и фильтр с осадком промывают 3 - 4 раза горячей водой. Затем раствор охлаждают, доводят объем раствора водой до 250 мл, прибавляют 0 3 мл 0 1 % - ного раствора кальциона ИРЕА и титруют раствором трилона Б до перехода окраски из розовато-фиолетовой в зеленовато-голубую. Перед концом титрования добавляют еще 1 - 2 капли раствора кальциона ИРЕА. [10]
Около 0 15 г измельченного минерала взвешивают с точностью до 0 0002 г, помещают в коническую колбу емкостью 250 - 300 мл, смачивают водой, прибавляют 30 мл соляной кислоты, разбавленной 1: 20, и нагревают на асбестовой сетке до полного растворения минерала. ИРЕА и титруют раствором трилона Б до перехода окраски из малиново-розовой в ярко-синюю. [11]
При действии проточной воды на измельченные минералы цементного камня теоретически может произойти их полный гидролиз. [12]
Навеску 2 5 г очень тоико измельченного минерала нагревают с 10 - 12 мл концентрированной серной кислоты, как указано выше. [13]
Несколько миллиграммов ( до 20) измельченного Минерала растворяют при нагревании в фарфоровой микрочашке в 3 - 5 каплях азотной и 4 - 7 каплях соляной кислот. [14]
В качестве простых магниевых удобрений можно употреблять измельченные минералы, содержащие магний: магнезит MgCO3, кизерит MgSO4 - H2O, карналлит КС1 MgCl2 6Н2О и др.; применяют также смешанные или сложные удобрения, содержащие Mg. Так, азотномагниевое удобрение получают, смешивая расплав аммиачной селитры с измельченным доломитом. [15]