Cтраница 2
Производство сернокислого бария из природного барита осуществляется путем обработки тонко измельченного минерала серной или соляной кислотой с целью удаления из него максимального количества примесей. По одному из способов барит растворяется в олеуме, а затем BaSO4 осаждается при разбавлении раствора водой. [16]
По Tr e adw ell у 1 определение хлорида производят путем растворения 1 г тонко измельченного минерала в разбавленной азотной кислоте на холоду, чтобы устранить возможность потери хлора. [17]
MgCOg-CaCOg и магнезит MgCO3) с трудом разлагаются минеральными кислотами; реакции протекают быстрее, если действовать кислотой на тонко измельченные минералы. [18]
Некоторые природные карбонаты ( например, доломит МяСОи-ССОд и магнезит MgCO3) с трудом разлагаются минеральными кислотами; реакции протекают быстрее, если действовать кислотой на тонко измельченные минералы. [19]
Некоторые природные карбонаты ( например, доломит MgCOg-CaCOg и магнезит MgCO3) с трудом разлагаются минеральными кислотами; реакции протекают быстрее, если действовать кислотой на тонко измельченные минералы. [20]
Некоторые природные карбонаты ( например, доломит MgCO3 - CaCO3H магнезит MgCO3) с трудом разлагаются минеральными кислотами; реакции протекают быстрее, если действовать кислотой на тонко измельченные минералы. [21]
Навеску 1 г тонко измельченного минерала хорошо перемешивают с 2 г перекиси натрия, помещают смесь на крышку платинового тигля и прижимают ее часовым стеклом так, чтобы получился равномерный слой толщиной 5 мм. Затем осторожно нагревают крышку у отверстия муфеля и потом 10 - 15 мин при 500 С. Масса должна спекаться, но не плавиться. [22]
Навеску 1 г тонко измельченного минерала хорошо перемешивают с 2 г перекиси натрия, помещают смесь на крышку платинового тигля и прижимают ее часовым стеклом так, чтобы получился равномерный слой толщиной 5 мм. Затем осторожно нагревают крышку у отверстия муфеля и потом 10 - 15 мин при 500 С. [23]
Навеску 0 5 г тонко измельченного минерала обрабатывают 10 мл серной кислоты ( 1: 1) и 20 мл концентрированной фтористоводородной кислоты в большом платиновом тигле; последний снабжен крышкой с отверстием, через которое проходит платиновая трубка. Через трубку в тигель пропускают струю углекислого газа ( или азота) для того, чтобы вытеснить воздух, затем осторожно нагревают ниже температуры кипения в течение 20 - 30 минут. После этого охлаждают до 50 в токе углекислого газа; содержимое тигля вливают в 500 мл холодного насыщенного раствора борной кислоты, содержащего 10 мл серной кислоты. [24]
В рутиле иногда находят незначительное количество олова. Навеску 1 г тонко измельченного минерала сплавляют с 6 г бисульфата калия в кварцевом тигле, сплав обрабатывают горячим раствором 6 г винной кислоты в 100 мл 5 % - ной серной кислоты и, не фильтруя, насыщают сероводородом до охлаждения. Небольшой осадок оставляют отстояться на ночь, затем отфильтровывают, промывают сероводородной водой, содержащей несколько капель серной кислоты, осторожно прокаливают в фарфоровом тигле и переносят в никелевый. Остаток сплавляют с небольшим количеством перекиси натрия и олово после восстановления металлическим никелем титруют разбавленным раствором йода, как обычно. [25]
Различают П л е-н а п о л н е н н ы е, к к-рым относятся оргстекла, пленки и др., и наполненные, в к-рых благодаря введению наполнителей повышается механич. Наполненные П различают: 1) по составу наполнителя ( стеклопластики, асбопласти-ки, древесные пластики и др.), 2) по форме, размерам и структуре наполнителя - II с неориентированной структурой, имеющие св-ва, прибл. К П с неориентированной структурой относятся: а) фенопласты, аминопласты и др., содержащие порошкообразный наполнитель ( древесная мука, тонко измельченные минералы); б) П с крошк образным наполнителем ( обрезки ткани, древесного шпона, лепестки слюды); в) волокниты с беспорядочно расположенными короткими волокнами из целлюлозы ( вслокнит), стекла ( стек-ловолокнит), асбеста и др. Для увеличения текучести при прессовании, уменьшения усадки, улучшения внешнего вида практикуют сочетания волокнистого и порошкообразного наполнителей. [26]
Различают П и е-наполнен н ы о, к к-рым относятся оргстекла, пленки и др., и наполненные, в к-рых благодаря введению наполнителей повышается механич. Наполненные П различают: 1) по составу наполнителя ( стеклопластики, асбопласти-ки, древесные пластики и др.), 2) по форме, размерам и структуре наполнителя - II с неориентированной структурой, имеющие св-ва, прибл. К П с неориентированной структурой относятся: а) фенопласты, аминопласты и др., содержащие порошкообразный наполнитель ( древесная мука, тонко измельченные минералы); б) П с крошкзюбразным наполнителем ( обрезки ткани, древесного шпона, лепестки слюды); в) волокниты с беспорядочно расположенными короткими волокнами из целлюлозы ( вслокнит), стекла ( стек-ловолокнит), асбеста и др. Для увеличения текучести при прессовании, уменьшения усадки, улучшения внешнего вида практикуют сочетания волокнистого и порошкообразного наполнителей. [27]