Минералокерамика

Cтраница 2

Минералокерамика на основе двуокиси циркония и окиси тория устойчива в окислительных атмосферах до высоких температур и неустойчива при высоких температурах в атмосферах, содержащих галоиды, серу, углерод. [16]

Высокотемпературные минералокерамики на основе окислов или карбидов металлов имеют существенные недостатки: низкую ударо - и вибропрочность и низкую прочность на растяжение. Устранение этих недостатков путем армирования керамики высокопрочными волокнами металлов ( вольфрам, молибден) представляет перспективное направление в материаловедении. Армирование может производиться как отдельными волокнами или лентами, так и заранее сплетенными плоскими или объемными сетками. [17]

Минералокерамика ЦМ-332, известная в промышленности как корундовый микролит, характеризуется сочетанием следующих высоких физико-механических свойств. [18]

Минералокерамика ЦМ-332 обладает высокой огнеупорностью, которая позволяет применять ее при высоких температурах. Исследования показали, что одна из важнейших характеристик конструкционного материала - твердость - изменяется с нагревом значительно меньше у образцов минералокерамики, чем у твердых сплавов. [19]

Лучшей маркой минералокерамики является ЦМ-332. Этот материал, имеющий большую твердость ( HRA 91 - 93) и высокую красностойкость ( 1200 С), позволяет обрабатывать металлы со скоростью резания до 2000 м / мин. Наиболее эффективно использовать минералокерамику при получистовой и чистовой обработке сталей, чугуна и цветных металлов в условиях безударной нагрузки. [20]

Минералокерамику и керметы применяют в тех случаях, когда жесткость системы станок-инструмент-деталь достаточно велика. При очень большой жесткости этой системы резцы сминералокерамическими пластинками применяют иногда и для получистового и даже чернового точения. [21]

Минералокерамику применяют на чистовых и получистовых операциях. При обработке стали и чугуна обычного качества глубина резания достигает 8 мм, подача 0 6 мм. [22]

Минералокерамику, вследствие ее невысокой вязкой прочности, как правило, не применяют для оснащения инструментов при обработке резанием жаропрочных металлов. [23]

Минералокерамику применяют для получистовой и чистовой обработки резанием чугунов, закаленных и улучшенных сталей, цветных и тугоплавких сплавов при высоких ( до 800 м / мин) скоростях резания. Основу минералокерамики составляет а-модификация А12О3 ( электрокорунд) зернистостью до 1 мкм. [24]

Изменение износа по задней поверхности режущих пластинок ЦМ-332 в зависимости от их твердости при резании стали марки Ст5.| Изменение коэффициента трения. [25]

Минералокерамику ЦМ-332 применяют также для сопел распиливающих устройств ( ТУ 48 - 42 - 11 - 70), фильер ( ГОСТ 2330 - 66), раскладчиков волокон в агрессивных осадительных ваннах, штуцерных втулок фонтанной арматуры нефтяных и газовых скважин. [26]

Режущую минералокерамику используют для изготовления поворотных режущих пластин. Хотя пластины с металлическим покрытием ( металлизированные) напаяны на державку, возникающие после напаивания напряжения приводят к быстрому их разрушению. [27]

Изменение износа по задней поверхности режущих пластинок - ЦМ-332 в зависимости от их твердости при резании стали марки Ст5.| Изменение коэффициента трения. [28]

Минералокерамику ЦМ-332 применяют также для сопел распыливающих устройств ( ТУ 48 - 42 - 11 - 70), фильер ( ГОСТ 2330 - 66), раскладчиков волокон в агрессивных осадительных ваннах, штуцерных втулок фонтанной арматуры нефтяных и газовых скважин. [29]

Изменение износа пары ЦМ-332 по ЦМ-332 при трении без смазки в зависимости от давления.| Вкладыш в сборе электронасосов марки ЦНГ. [30]

Страницы: 1 2 3 4