Cтраница 2
Интенсивное перемешивание осуществляется циркуляционным насосом, который в течение часа должен перекачивать не менее 100 - 150 мъ раствора, что значительно превышает емкость ванны сатуратора. Чем больше раствора перекачивает насос, тем лучшие условия создаются для роста кристаллов. [16]
Для правильной смазки масло в редукторе необходимо периодически сменять не реже чем через один, три, шесть месяцев в зависимости от условий работы агрегата ( влажность, пыль, температура, сменность: 1, 2 или 3 смены в сутки) и емкости ванны. В небольших ваннах масло необходимо сменять чаще. Конкретные сроки смены масла указываются в паспортах станков. [17]
Дл я правильной смазки масло в редукторе необходимо периодически сменять не реже чем через один, три, шесть месяцев в зависимости от условий работы агрегата ( влажность, пыль, температура, сменность: 1, 2 или 3 смены в сутки) и емкости ванны. В небольших ваннах масло необходимо сменять чаще. Конкретные сроки смены масла указываются в паспортах станков. [18]
Ванна, в которой развивается исследуемая струя, была прямоугольной формы. Емкость ванны была выбрана достаточно большой, чтобы струя не могла налипать на близко расположенные стенки ванны. [19]
Вертикальные свинцовые прессы обычно обслуживаются одной, реже - двумя плавильными ваннами. Емкость ванны должна быть в 6 - 7 раз больше емкости рабочего цилиндра. На поверхности расплавленного свинца быстро образуются окислы его. Для предотвращения попадания их в рабочий цилиндр при заливке свинца высота уровня расплавленного свинца должна быть не менее 500 - 700 мм. Температура свинца в плавильной ванне устанавливается в пределах 370 - 420 С; при применении сурьмянистого свинца температура повышается примерно на 30 С. [20]
Электролит приготовляют следующим образом. В соответствии с емкостью ванны для электрополирования рассчитывают необходимое количество компонентов согласно рецептурному составу. Хромовый ангидрид предварительно растворяют в минимальном количестве водопроводной воды и раствор осторожно, чтобы не слить отстоя, переливают в рабочую ванну. Затем в ванну вливают орто-фосфорную кислоту. [21]
Катоды, расположенные между корзинами на расстоянии 4 - 5 см, приварены плечиками к стенкам ванны. Объем корзин обычно равен двум третям емкости ванны. Днище ванны сделано со скатом в направлении спускного патрубка, закрываемого пробкой. На катодах осаждается губчатое олово. После снятия олова с обрезков ванну выключают. Раствор спускают сифоном, а осадок олова на дне ванны смывают по желобу на нутч-фильтр. Корзины заменяют свежими, заливают новую порцию раствора, и процесс начинают заново. [22]
Максимальные потери возникают при чисто гарнис-сажной футеровке, причем в этом случае, помимо указанных выше причин, сказывается также психологический фактор: персонал не знает, какова реальная толщина гарниссажа, образующегося на охлаждаемом кожухе, и, желая себя обезопасить, чрезмерно форсирует отвод тепла от футеровки. Это может привести даже к уменьшению емкости ванны вследствие зарастания ее стен, если только еще до этого предел зарастания не будет ограничен мощностью устройств для отвода тепла. [23]
Схема регулирования уровня. [24] |
На рис. З Клредставлена схема расположения приборов контроля уровня электролита при помощи уровнемера ИУ-2. Приборы для регулирования уровня целесообразно устанавливать, если емкость ванны превышает 1 000 - 1 500 л при условии наличия циркуляционной системы и бака для приготовления раствора. [25]
Нагревательная часть ванны состоит из специальных электрических нагревателей для масляной среды. Количество нагревателей и их мощность устанавливаются в зависимости от емкости ванны и требуемой производительности. [26]
Ванна для химического никелирования в непроточном растворе. [27] |
На установках одноразового действия при использовании кислых растворов детали никелируют следующим образом. Заготавливают партию деталей, площадь никелируемой поверхности и толщина покрытия которых соответствует емкости ванны. [28]
Барботажный зонт. [29] |
Интенсивное перемешивание в нижней части сатуратора достигается работой циркуляционного насоса. Циркуляционный насос в течение часа перекачивает обычно 30 - 40 м3 раствора, что несколько превышает емкость ванны сатуратора. Чем больше раствора перекачивает циркуляционный насос, тем интенсивнее перемешивание и тем лучшие условия создаются для роста кристаллов. [30]