Котельный барабан - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Женщины обращают внимание не на красивых мужчин, а на мужчин с красивыми женщинами. Законы Мерфи (еще...)

Котельный барабан

Cтраница 3


Если взять в качестве примера котельный барабан диаметром 1400 мм со стенкой толщиной 30 мм, то для выполнения приведенного выше требования необходимо днище и его цилиндрическую часть изготовить с наибольшим отклонением от номинального диаметра барабана ( 1400 мм) не более 1 5 мм. Жесткость этого допуска очевидна. Поэтому для обеспечения сборки стыков в пределах этого допуска и получения качественных сварных соединений на наших заводах принята система изготовления цилиндрической части барабана по фактическому диаметру днища, измеренному в холодном состоянии. После установления диаметра днища ( чаще всего по длине окружности) приступают к составлению раскройной карты цилиндрической части барабана, по которой затем производят раскрой листа.  [31]

Для вертикальной электрошлаковой сварки обечаек котельных барабанов и толстостенных сосудов высокого давления длиной до 6500 мм и диаметром от 900 до 3000 мм применяется установка, спроектированная Ленинградским филиалом ВПТИ по техническому заданию Института электрот сварки им. Эта установка оснащена реечными аппаратами А-372-М для сварки металла толщиной 50 - 250 мм. Свариваемая обечайка устанавливается вертикально на специальные тумбы параллельно направляющей рейке сварочного аппарата. Установленная обечайка закрепляется натяжными устройствами. После установки барабана начинается сварка, в процессе которой сварочные аппараты движутся вертикально вверх по направляющей рейке. При сварке котельных барабанов из стали 20К применяется проволока марки Св - 10Г2 дна.  [32]

33 Схема сопряжения отдельных элементов котельного барабана.| Отдельные элементы днища барабана. [33]

Напряжения в металле неодинаковы по поверхности котельного барабана.  [34]

В результате электросварки в стыковых швах котельных барабанов возникают внутренние напряжения. Сварочные напряжения в швах возникают главным образом вследствие усадки металла при сварке. Усадка кольцевых и продольных швов в известной степени деформирует барабан как по окружности, так и по длине. Появляющийся при усадке продольного шва прогиб барабана заметен при строжке наружной разделки под автоматическую сварку после выполнения подварочных продольных швов.  [35]

Устранение транскристаллитных трещин коррозионной усталости металла котельных барабанов и труб в месте подвода относительно холодных потоков питательной воды или растворов реагентов с температурой ниже температуры насыщения может быть достигнуто посредством термозащитных рубашек на вводе питательного патрубка в барабан, чем устраняется возникновение температурных деформаций.  [36]

37 Три конструкции сварного соединения трубы к трубной доске. [37]

Толстостенные сосуды высокого давления, используемые для котельных барабанов и корпусов водо-водяных реакторов, обычно изготавливаются из листа, свернутого в цилиндрические секции требуемого диаметра, и прессованных сферических крышек.  [38]

В связи с внедрением в котлостроение электросварки котельных барабанов было освоено производство мощных установок для автоматической сварки барабанов голыми электродами под флюсом по методу акад.  [39]

40 Заготовка барабана котла под электрошлаковую сварку. [40]

На рис. 6 - 46 показана заготовка котельного барабана под электрошлаковую сварку.  [41]

Время, в течение которого в паровом пространстве котельного барабана должна осуществляться окончательная осушка пара, очень мало и измеряется секундами. Весьма важно, чтобы это время было использовано полностью и не только в среднем по всему барабану, но и во всех его отдельных участках. Между тем, ввод пароводяной смеси из кипятильных ( котельных и особенно экранных) труб в верхний барабан осуществляется неравномерно по его длине. Тем более важно, чтобы сепараци-онные ( отделяющие воду) устройства, устанавливаемые в барабане, обеспечивали наиболее равномерную нагрузку парового пространства.  [42]

Держатель ДШ-7 предназначен для приварки штуцеров патрубков к котельным барабанам ( фиг.  [43]

В книге рассмотрено производство основных элементов современных котлоагрегатов: стальных котельных барабанов ( сварных - подробно, кованых и катаных - кратко), гнутых труб, камер ( коллекторов), кубов трубчатых воздухоподогревателей и элементов каркасов, а также принципы организации технологии в котлостроении.  [44]

45 Скорости подачи электродной проволоки полуавтоматом ПШ-54. [45]



Страницы:      1    2    3    4