Быстро вращающийся барабан

Cтраница 1

Схема движения материала во вращающемся барабане. [1]

Быстро вращающиеся барабаны работают в диапазоне рабочих угловых скоростей ( 0 2 - 0 6) сокр. [2]

По требованию заказчика на наиболее быстро вращающемся барабане или цифровом круге наиболее быстро движущейся стрелки счетчика должны быть деления и дольные деления, кратные десяти. [3]

Выходящая из фильеры иить наматывается на быстро вращающийся барабан и увлекается им со скоростью около 2 000 м / мин. За счет этой скорости стеклянная нить, пока она еще не успела полностью охладиться - и затвердеть, вытягивается в тонкое волокно. [4]

При центробежном литье металл заливают в быстро вращающийся барабан - форму. Под действием центробежных сил он отбрасывается к стенкам формы, где и застывает. [5]

Дрожжевая суспензия из бродильного аппарата поступает в-воронку с медной сеткой для улавливания механических примесей и далее подается в быстро вращающийся барабан с 45 коническими тарелками, разделяющими бражку на слои толщиной 1 мм. В барабане происходит разделение дрожжевой суспензии, причем: дрожжи через мундштук поступают в дрожжевую коробку и через трубу удаляются в сборник. Бражка поднимается вверх и через, трубу отводится в канализацию. Барабан сепаратора укреплен на вертикальном валу, приводимом в движение от зубчатой передачи, и вращается со скоростью 5000 об. / мин. При сепарировании дрожжевой суспензии удаляется лишь около 80 % бражки. Для окончательной очистки дрожжей от бражки их промывают в холодной: воде, взятой в количестве 200 - 300 % к весу дрожжей, в специальных чанах с воздушными барботерами. Воздух подается в количестве 20 - 25 м3 / час на 1 м3 жидкости. Многократное промывание-дрожжей ( 5 - 6 раз) осуществляют следующим образом. В промывной чан № 1 насосом накачиваются сепарированные дрожжи, туда же добавляют трехкратное количество холодной воды и вдувают воздух. Дрожжи снова поступают в сепаратор, и промывание продолжается, пока дрожжи не будут окончательно освобождены or загрязнений. [6]

Если при испытании счетчиков с барабанным счетным механизмом ток не превышает 10 % номинального, то в счетном механизме должен вращаться только наиболее быстро вращающийся барабан. [7]

Получение стекловолокна: стекло расплавляется в электрической печи и проходит через мелкие отверстия ( фильеры) в ее дне, вытекая на съемную бобину, нлдетую на быстро вращающийся барабан ( скорость 2500 м / мин), одновременно вытягивается до 200 элементарных волокон, которые до намотки па бобину проходят через замасливающий аппарат, соединяясь в одну нить. [8]

Получение стекловолокна: стекло расплавляется в электрической печи и проходит через мелкие отверстия ( фильеры) в ее дне, вытекая на съемную бобину, надетую на быстро вращающийся барабан ( скорость 2500 м / мин), одновременно вытягивается до 200 элементарных волокон, которые до намотки на бобину проходят через замасливающий аппарат, соединяясь в одну нить. [9]

Для быстро вращающихся барабанов бандажи быстро раскатываются, поэтому применяют такое крепление, которое допускает подтягивание бандажа. Внутренняя поверхность бандажа и внешняя поверхность подбандажно-го пояса обтачиваются на конус; периодически подтягивают болты и натягивают бандаж на пояс. [10]

Центрифуга с нижним приводом и ручной выгрузкой осадка. [11]

Работа центрифуги происходит следующим образом. Суспензия подается внутрь быстро вращающегося барабана с дырчатыми стенками, обтянутыми изнутри фильтрующей тканью. Под действием центробежной силы суспензия прижимается к стенкам барабана, жидкость проталкивается через поры фильтрующей ткани, а осадок остается на внутренней поверхности стенки. В настоящее время существует много различных конструкций центрифуг: центрифуги, действующие периодически и непрерывно; центрифуги с ручной и автоматической выгрузкой осадка; центрифуги с барабаном, установленным вертикально или горизонтально. [12]

По фильерному способу вытягивания расплавленная стекломасса под давлением собственного веса вытекает из фильер ( отверстия диаметром 1 - 3 мм) в виде капель, которые, падая вниз, растягиваются и образуют волокна. Эти волокна захватываются быстро вращающимся барабаном, вытягивающим их до заданной толщины. Этим способом получают непрерывное текстильное стеклянное волокно диаметром от 3 до 10 мк. Пучок волокон собирается в прядь и склеивается при помощи замасливающего приспособления. Нити волокон настолько эластичны, что из них вырабатывают ткани на обычных текстильных машинах. Из непрерывного стеклянного волокна изготовляют различные технические ткани. Так, стеклянную ткань применяют для оплетки кабелей и в качестве изоляции электро двигателей. При нагревании такой ткани до 500 С ее изоляционные свойства не ухудшаются, что позволяет почти наполовину снизить вес электродвигателя. [13]

По фильерному способу вытягивания расплавленная стекломасса под давлением собственного веса вытекает из фильер ( отверстия диаметром 1 - 3 мм) в виде капель, которые, падая вниз, растягиваются и образуют волокна. Эти волокна захватываются быстро вращающимся барабаном, вытягивающим их до заданной толщины. Этим способом получают непрерывное текстильное стеклянное волокно диаметром от 3 до 10 мк. Пучок волокон собирается в прядь и склеивается при помощи замасливающего приспособления. Нити волокон настолько эластичны, что из них вырабатывают ткани на обычных текстильных машинах. Из непрерывного стеклянного волокна изготовляют различные технические ткани. Так, стеклянную ткань применяют для оплетки кабелей и - в качестве изоляции электродвигателей. При нагревании такой ткани до 500 С ее изоляционные свойства не ухудшаются, что позволяет почти на половину снизить вес электродвигателя. [14]

После заполнения реакционной камеры питание ее пул ьпой прекращается и начинается разгрузка, которая производится при помощи карусели 12; укрепленные на ней ножи вырезают суперфосфат из глыбы небольшими кусками. С транспортера 17 суперфосфат сбрасывается на быстро вращающийся барабан с лопатками; при этом суперфосфат р аспы ливается и разбрасывается по складу на значительные расстояния. Дообработка суперфосфата на складе-перемешивание и пере-лопачивание-осуществляется с помощью грейферного крана и экскаваторов. [15]

Страницы: 1 2