Концевой барабан
Cтраница 2
Разгрузка конвейера производится чаще с концевого барабана или же на трассе конвейера при помощи плужковых сбрасывателей или барабанного разгружателя ( сбрасывающей тележки); последний применяется только для насыпных грузов, Плужковый сбрасыватель ( фиг. [16]
Натяжение ленты осуществляется при помощи одного из концевых барабанов, преимущественно постоянным грузом. Нормальное натяжение ленты равно 1 - 2 кг на 1 лш2 поперечного сечения ленты. [17]
 |
Проволочная конвейерная лента. [18] |
Недостатками стальной конвейерной ленты являются также необходимость применения концевых барабанов большого диаметра и ограниченная производительность из-за относительно малой скорости движения, обычно принимаемой в пределах 1 - 1 6м / с. Стальные ленты с покрытием обеих сторон резиной или неопреном позволяют транспортировать материал при большем угле Наклона, чем при применении стальных лент без покрытия. Лента с покрытием может работать плавно и бесшумно со скоростями 3 - 4 8 м / с вследствие отсутствия вибраций и способности самоцентрироваться. Концы стальной ленты обычно соединяют заклепочными швами внахлестку. [19]
Загрузка питателя производится из бункера, установленного над концевым барабаном. [20]
 |
Ленточный передвижной транспортер. [21] |
В стационарном ленточном транспортере бесконечная лента, натянутая между двумя концевыми барабанами, является грузонесу-щим и тяговым его органом. Груз переносится верхней ( рабочей) ветвью ленты; ход нижней ветви - холостой. Лента на всем протяжении между барабанами поддерживается верхними и нижними роликоопорами; верхние опоры выполняются или из одного горизонтального и двух наклонных роликов, или из одного горизонтального. В первом случае ленте придается желобчатая корытообразная форма, во втором-лента остается плоской. В зависимости от формы рабочей ветви различают ленточные транспортеры с желобчатой или плоской лентой. Нижние роликоопоры выполняются большей частью из одного горизонтального ролика. [22]
Разгрузку сыпучих и штучных грузов, как правило, производят через концевой барабан и приемные лотки, или течки. В случае необходимости разгрузки конвейера в промежуточной его части используют лотки ( фиг, 107, б), односторонние и двусторонние плужковые сбрасыватели и разгрузочные передвижные барабанные тележки ( фиг. [23]
Разгрузку сыпучих и штучных грузов, как правило, производят через концевой барабан и приемные лотки, или течки. В случае необходимости разгрузки конвейера в промежуточной его части используют лотки ( фиг, 107, б), односторонние и двусторонние плужковые сбрасыватели и разгрузочные передвижные барабанные тележки ( фиг. [24]
Преимущество передвижного конвейера заключается в том, что разгрузка может производиться через концевые барабаны, вследствие чего увеличивается фронт разгрузки и не требуется каких-либо сбрасывающих устройств для разгрузки материала на любом участке пути конвейера с одного из своих концов. [25]
В случае применения горизонтального натяжного устройства размеры натяжного устройства по высоте снижаются и концевой барабан конвейера используется для натяжения ленты. [26]
При отсутствии места для размещения груза применяют винтовую натяжку, при которой подшипники концевого барабана перемещаются в особых салазках специальными винтами ( фиг. [27]
 |
Ленточный конвейер с прижимной лентой для вертикальных передач щелочной целлюлозы. [28] |
В таком зажатом состоянии щелочная целлюлоза транспортируется вверх, а затем разгружается с концевого барабана на горизонтальном участке нижней ленты. [29]
Существует также и нижний предел скорости ленты, обусловленный характером разгрузки материала на концевом барабане. Минимальная скорость ленты должна быть такой, чтобы при разгрузке с концевого барабана материал отбрасывался от ленты, а не скользил по ней, изнашивая верхний защитный слой. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5