Cтраница 1
Схема работы барабанного вакуум-фильтра непрерывного действия с наружной фильтрующей поверхностью. [1] |
Литой барабан / установлен при помощи цапф в подшипниках над корытом 2 так, что часть барабана погружена в суспензию, находящуюся в корыте. Барабан приводится во вращение от электродвигателя через редуктор и вариатор, позволяющий изменять число оборотов барабана. Поверхность барабана ( / 0 25 м2) перфорирована и покрыта фильтрующей тканью 3, закрепленной на барабане проволокой. Под фильтрующей поверхностью создается разрежение и фильтрат проходит через фильтрующую ткань. [2]
Вал литого барабана установлен одним концом в подшипнике скольжения, корпус которого укреплен на раме, а другим концом жестко соединен с консольной частью тихоходного вала редуктора. Вращение от электродвигателя к редуктору передается через дисковую эластичную муфту. [3]
Цилиндр наката литой барабан из чугуна, к которому болтами прикреплены чугунные крышки с цапфами. Цилиндр установлен в подшипниках качения, имеется устройство для подвода и отвода охлаждающей воды. [4]
Величина запасов прочности k. [5] |
Наиболее надежные конструкции закрепления канатов на литых барабанах показаны на фиг. [6]
Основной частью барабанного вакуум-фильтра является сварной или литой барабан, установленный на цапфах в герметично закрытом кожухе. Барабан приводится во вращение электродвигателем через червячный редуктор и редуктор-вариатор. Поверхность барабана перфорирована и покрыта фильтрующим материалом - тканью, закрепленной на барабане проволокой. При создании разрежения в барабане фильтрат ( депарафинирован-ное масло и растворитель) проходит через фильтрующий материал внутрь камер и отводится по дренажным трубкам в канал, соединенный с автоматическим переключающим устройством - распределительной головкой, а кристаллы парафина отлагаются на поверхности барабана, счищаются ножом и проталкиваются в сборник шнеком. В процессе фильтрования парафиновую лепешку промывают фильтратом. [7]
Упаковывается в прорезиненные мешки, в фибровые или картонные литые барабаны. [8]
Упаковывается в прорезиненные мешки, в фибровые или картонные литые барабаны. При нормальных условиях хранения можно хранить в течение 2 - х лет. [9]
Барабанный питатель ( рис. 87, е) имеет чугунный литой барабан диаметром 300 - 1200 мм, расположенный под горловиной бункера. [10]
Конструкция крепления каната, представленная рис. 50, s, требует изготовления более сложного литого барабана. [11]
Схема ленточного иакуум-фильтра. [12] |
Основной частью барабанного вакуум-фильтра ( рис. 4 - 21) является сварной или литой барабан 1, установленный при помощи цапф в подшипниках над корытом 4 с суспензией так, что часть барабана погружена в корыто. Барабан приводится во вращение от электродвигателя. Поверхность барабана перфорирована и покрыта фильтрующей тканью 3, закрепленной на барабане проволокой. [13]
Конструкция крепления каната, представленная на рис. МО, в, требует изготовления более сложного литого барабана. [14]
Крепление сварной цепи на барабане. [15] |