Грануляционный барабан

Cтраница 3

Через две другие летки 7, расположенные немного выше, непрерывно выпускают шлак. Его сливают по желобу в разборные чугунные кокили, установленные на железнодорожной платформе, и отвозят для переработки в строительные материалы или же выпускают из летки в грануляционный барабан, куда подают воду. В последнем случае шлак удаляют из цеха в виде гранул. Гранулированный шлак используют в производстве цементов. [31]

При эксплуатации грануляционного барабана особенно тщательно необходимо следить за предотвращением возможности аварийного состояния и взрывов. Взрывы ( мелкие - с выбросами расплавленного карбида в помещение цеха, а крупные - с более тяжелыми последствиями) происходят в результате контакта расплавленного карбида кальция с водой, проникающей в грануляционный барабан, если разрушена рабочая поверхность барабана. Разрушение рабочих поверхностей барабана в зоне кристаллизации вызывается либо прожигом тела барабана ферросилицием, сопутствующим карбиду кальция, либо в результате термоэррозионного и химического разрушения. [32]

Установка для полусухой грануляции жидкого шлака. [33]

Для полусухой грануляции используются барабанные грануляторы, гидроударные установки и грануляционные мельницы. При этом способе грануляции на установке с барабаном ( рис. 43) жидкий шлак из шлаковозного ковша сливается в приемную ванну и далее поступает на наклонный грануляционный желоб, в который через специальные сопла подается вода под давлением до 0 6 МПа из расчета 0 7 - 1 5 м3 на 1 т шлака. Сильно охлажденный шлак вместе с водой поступает на грануляционный барабан, где дробится и отбрасывается на площадку склада. При полете частицы шлака интенсивно охлаждаются воздухом. [34]

Из числа модифицированных электротермических способов получения цианамида следует упомянуть предложение, согласно которому жидкий карбид кальция подвергается азотированию в специальных подогреваемых изложницах. Для этой цели рекомендуегся применять низкосортный 60 % - ный карбид, требующий для своего получения меньшего расхода электроэнергии. Сведения о применении в промышленности этого способа в литературе отсутствуют, если не считать уже упомянутого - при описании выпуска расплавленного карбида в грануляционные барабаны ( см. раздел А, пункт 5 на стр. [35]

Способ плавления был впервые предложен в СССР В. В. Серовым с целью получения портландцемента путем обогащения известняком огненножидких шлаков. В конвертор загружают в расчетном количестве жидкий шлак, известняк и железную руду. Сгорание топлива ( мазута) происходит непосредственно в массе материала. Расплавленный клинкер охлаждается в грануляционном барабане. [36]

Страницы: 1 2 3