Cтраница 1
Окислительный аммонолиз пропилена может проводиться в трубчатом реакторе со стационарным слоем катализатора или в псевдоожиженном слое. [1]
Окислительный аммонолиз пропилена относится к числу каталитических процессов и осуществляется в стационарном и кипящем слое катализатора. В состав катализаторов входят оксиды металлов переменной валентности: Mo, Co, Ni, V, Sb, As, Fe, Sn, W и др. Наибольшее применение нашли катализаторы на основе молибдата, фосформолибдата и ванадиймолибдата висмута. Выход акрилонитрила достигает 70 - 80 % в расчете на превращенный пропилен. В качестве побочных продуктов образуются ацетонит-рил, синильная кислота, СО, COz и незначительное количество ацетона и пропионитрила. Технологическая схема процесса получения акрилонитрила приведена на рис. 3.32. Сырье - подогретая смесь пропилена, аммиака и воздуха - поступает в реактор / с псевдоожиженным слоем катализатора. Для снятия тепла реакции в холодильное устройство реактора 1 подается вода. [2]
![]() |
Свойства малеиновой и фумаровой кислот. [3] |
Окислительный аммонолиз пропилена - наглядный пример высокоэффективных путей, которыми идет ныне промышленный органический синтез, конечный продукт непосредственно получают здесь из углеводородного сырья. [4]
Окислительный аммонолиз пропилена ведется при 425 - 510 С под давлением 2 - 3 ат при отношении кислород: пропилен: аммиак 1: 1: 1 или 2: 1: : 2 5, при времени контакта 25 сек. Для повышения выхода на каждый объем пропилена рекомендуется добавлять один объем водяного пара. [5]
![]() |
Зависимость степени превращения пропилена от времени контакта в реакторах разных типов ( пунктиром - реактор. [6] |
Окислительный аммонолиз пропилена может проводиться в трубчатом реакторе со стационарным слоем катализатора или в псевдоожиЖенном слое. [7]
Процесс окислительного аммонолиза пропилена проводят в реакторах со взвешенным слоем катализатора ( на основе вис-мутфосформолибденового катализатора с добавками различных оксидов Со, Ni, N, As, Те и др.) при температуре 370 - 500 С и давлении 0 2 - 1 4 МПа. Побочными продуктами являются синильная кислота и ацетонитрил, которые получают как товарные продукты. [8]
Механизм окислительного аммонолиза пропилена достаточно сложен и далек от полной ясности. Можно полагать, по крайней мере в первом приближении, что процесс протекает по двум маршрутам. [9]
Метод окислительного аммонолиза пропилена с целью получения акрилонитрила в Советском Союзе будет внедрен в ближайшем будущем, и можно предполагать, что он займет ведущее место в производстве этого важного мономера. [10]
Катализаторы окислительного аммонолиза пропилена подобны применяемым при окислении пропилена в акролеин. Хорошие результаты дают также вана-дий-молибдаты висмута, оксидный уран-сурьмяный катализатор и др. Имеются и более многокомпонентные катализаторы с добавками оксидов Со, Ni, Fe, As, W, Те и других металлов и редкоземельных элементов. Эти катализаторы используют в чистом виде или нанесенными на SiO2, А12Оз и кизельгур. [11]
Катализаторы окислительного аммонолиза пропилена подобны применяемым при окислении пропилена в акролеин. [12]
Процесс окислительного аммонолиза пропилена вначале проводили в трубчатых реакторах со стационарным слоем катализатора, но теперь используют аппараты с псевдоожиженным слоем. Это позволило лучше регулировать температуру, сняло ограничения по взрывоопасное исходной смеси и исключило необходимость разбавления ее водяным паром. [13]
Процесс окислительного аммонолиза пропилена вначале проводили в трубчатых реакторах со стационарным слоем катализатора, но теперь используют аппараты с псевдоожиженным слоем. Это позволило лучше регулировать температуру, сняло ограничения по взрывоопасное исходной смеси и исключило необходимость разбавления ее водяным паром. Важно, чтобы в отходящей из реактора смеси находился непревращенный аммиак, так как в противном случае растет выход альдегидов и ССЬ. Необходим и некоторый избыток кислорода, который вместе с пропиленом и аммиаком обеспечивает окислительно-восстановительные свойства среды, благоприятные для повышения активности и селективности катализатора. [14]
При окислительном аммонолизе пропилена производительность реактора с псевдоожиженным слоем катализатора равна 1150 кг акрилонитрила в час. [15]