Модернизация - привод
Cтраница 3
Применение приставной коробки подач с цилиндро-коническими зубчатыми передачами, кинематическая схема которой представлена на ф.иг. 132 в, позволяет решить задачу модернизации привода подач устаревших станков. [31]
Таким образом, в зависимости от технологических задач, конструкции привода и запасов прочности и долговечности его деталей следует выбирать варианты модернизации привода движения резания, являющиеся для данного конкретного случая наиболее оптимальными. [32]
Во введении обоснована актуальность создания энергосберегающего приводного комплекса с улучшенными технико-экономическими показателями, определены проблемы, связанные с усовершенствованием механизированного способа добычи нефти и намечены пути их решения за счет модернизации приводов, сформулированы проблемы, связанные с разработкой новой технологии с автоматическим регулированием и управлением режимов напряжения и электропотребления, дана краткая характеристика работы. [33]
В ряде цехов автоматизированы режимы нагрева заготовки в нагревательных печах, увеличена стойкость валков, осуществлено восстановление калибров методом наплавки; усовершенствованы калибровки и схемы прокатки; усилен контроль профиля и массы погонного метра проката; повышены скорости прокатки, что обусловлено заменой и модернизацией приводов. Увеличение скорости прокатки обеспечивает более стабильную и высокую температуру конца прокатки, а при более высоких температурах прокатки снижается давление металла на валки и, следовательно, меньше упругая деформация валков и станин, что также оказывает положительное влияние на точность размеров готового проката. [34]
Четвертый вариант модернизации применяется для станков, конструкция привода которых не позволяет осуществить повышение их мощности и быстроходности, например станков со ступенчато-шкивным приводом. Для модернизации ступенчатошкивных приводов широко используются стандартные приставные коробки скоростей, имеющие от четырех до девяти передач. Для модернизации токарных и фрезерных станков эти коробки используются совместно с колонкой и натяжными роликами ( фиг. [35]
Четвертый вариант модернизации применяется для станков, конструкция привода которых не позБОляет осуществить повышение их мощности и быстроходности, например станков со ступенчато-шкивным приводом. Для модернизации ступенчатошкивных приводов широко используются стандартные приставные коробки скоростей, имеющие от четырех до девяти передач. Для модернизации токарных и фрезерных станков эти коробки используются совместно с колонкой и натяжными роликами ( фиг. [36]
 |
Автоматизация цикла движений пиноли вертикально-сверлильного станка с помощью приставного кулачного механизма. [37] |
Вспомогательное время при выполнении сверлильных работ составляет значительную часть рабочего цикла и поэтому автоматизация их весьма эффективна. Автоматизацию рабочего цикла на сверлильных станках осуществляют модернизацией привода стола, а также привода пиноли шпинделя. [38]
 |
Схема модернизации вертикально-фрезерного станка. [39] |
Специализация станка заключается в его приспособлении к выполнению только одной или нескольких родственных операций. При специализации станка, если нет необходимости в большом числе скоростей и подач, вопросы модернизации приводов главного движения и подачи резко упрощаются. Характер специализации определяется конкретными производственными требованиями, а выбор модернизируемого станка - наличием подходящего оборудования. [40]
Для токарно-винторезных станков и ряда других типов металлорежущего оборудования необходимо иметь тонкое ступенчатое изменение скорости подачи. Применение приставной коробки подач с цилиндро-коническими зубчатыми передачами ( см. кинематическую схему на рис. 147, в) позволяет решить задачу модернизации привода подач устаревших станков. [41]
Токарные станки выпуска прежних лет, естественно, не были рассчитаны на применение твердосплавных инструментов, допускающих высокие скорости резания. Поэтому эти станки тихоходны и имеют недостаточную мощность привода. Примером могут служить станки моделей 1Д62, ТВ-1, 1Д62М и многие другие. Существует несколько способов модернизации привода главного движения токарных станков. [42]
Токарные станки выпуска прежних лет не были рассчитаны на применение твердосплавных инструментов, допускающих высокие скорости резания. Поэтому эти станки тихоходны и имеют недостаточную мощность привода. Примером могут служить станки моделей 1Д62, ТВ-1, 1Д62М и многие другие. Существует несколько способов модернизации привода главного движения токарных станков. [43]
Страницы: 1 2 3