Модифицирование - сплав
Cтраница 1
Модифицирование сплава ( алюминиевых п магниевых) применяют с целью измельчения структуры и повышения механических свойств сплава. [1]
Модифицирование сплава Х-28 Л смесью, состоящей из 50 % ферросилиция ( марки Си75) и 50 % форротитана в количестве 0 6 - 0 8 % веса металла, и повышенная температура заливки ( - 1500) мелких и тонкостенных изделий повышают механические свойства. При этом измельчается первичное зерно и снижается количество внутренних горячих трещин в металле. [2]
 |
Влияние модификаторов на F. [3] |
Для модифицирования сплавов на основе алюминия применяют хлористые и фтористые соли натрия, а при плавке высокопрочных чугунов широко используют специальные иттриевые и РЗШ-моди-фикаторы, способствующие образованию вермикулярного и шаровидного графита. [4]
Для модифицирования сплавов с алюминием используют мел и другие вещества. Для сплавов, не содержащих алюминия, измельчения зерен достигают небольшими присадками циркония. [5]
 |
Микроструктура сплава АМгб после отжига ( ХЗОО ( Н. П. Дронова.| Микроструктура силумина ( 12 % Si. а - без модифицирования, Х250. б - после модифицирования, Х250. [6] |
При модифицировании сплавов силумина структура эвтектики становится более дисперсной и эвтектическая концентрация кремния возрастает. [7]
Его не используют для модифицирования сплавов, содержащих алюминий, марганец и др. элементы, связывающие цирконий в хим. соединения, частицы которых, отличаясь иной кристаллической структурой, не могут выполнять роль центров кристаллизации. Для таких сплавов используют добавки 0 03 - 0 07 % Ti и совместно 0 05 % Ti и 0 005 % В. В результате модифицирования значительно улучшаются мех. Модификаторами меди сплавов являются титан, цирконий, ванадий, бор и совместные добавки титана и бора или ванадия и бора. Степень измельчения зерна этими модификаторами зависит от марок медных сплавов и содержания в них железа. Лучшие модификаторы для оловянастой бронзы, латуни марки Л68, свинцовистой бронзы и берил-лиевой бронзы - цирконий и бор ( 0 01 - 0 06 % каждого), совместные добавки 0 10 % Ti и 0 03 % В или 0 04 % V и 0 02 % В. Наибольшей модифицирующей способностью обладают совместные добавки ванадия и бора, меньшей - совместные добавки титана и бора, бор и цирконий. Титан и вольфрам не оказывают влияния на структуру. [8]
Согласно данным [60, 61], при модифицировании медно-алю-миниевых сплавов ванадием равновесие смещается в сторону медного угла. Славы с 50 % А1 состоят из твердых растворов меди в VsAle, VA13 и твердого раствора ванадия в Си9А14; тройные соединения в этой системе отсутствуют. [9]
Управляемое электромагнитное перемешивание металла позволяет проводить рафинирование и модифицирование сплавов жидкими или порошкообразными флюсами. Для передачи расплава из ванны электропечи в форму или металлоприемник литейной машины служит футерованный метал-лопровод. [10]
Освещается опыт промышленного применения методов комплексного легирования и модифицирования сплавов для повышения качества прокатных валков, изложниц и других отливок сменного металлургического оборудования. [11]
Управляемое электромагнитное перемешивание металла позволяет проводить рафинирование и модифицирование сплавов жидкими или порошкообразными флюсами. Для передачи расплава из ванны электропечи в форму или металлоприемник литейной машины служит футерованный метал-лопровод. [12]
Магналии склонны к образованию крупного зерна, что устраняют модифицированием сплава титаном, ванадием, цирконием. [13]
Дальнейшее исследование по изучению природы модифицирования должно быть направлено на получение количественных данных модифицирования сплавов, а также на выяснение характера распределения структурных составляющих модифицированного силумина, в частности, с привлечением метода электронной микроскопии. [15]
Страницы: 1 2 3