Cтраница 3
Установлено, что если не принимать в расчет начальную величину сильной коррозии модифицированных сталей в период, предшествующий пассивации, длящийся 30 - 50 сек. Можно надеяться, что, как только будут преодолены затруднения с тепловой хрупкостью хромистых сталей ( а в этом отношении имеются некоторые перспективы), то катодное модифицирование хромистых сталей несомненно будет иметь важное значение. [31]
Есть данные [44], указывающие на повышение коррозионной стойкости циркония и его сплавов с оловом в случае модифицирования их небольшим количеством палладия в условиях испытания в воде при высоких ( 360) температурах и водяном ларе ( 480) при давлении около 200 атм. Здесь, однако, следует отметить, что цирконий в растворах, содержащих хлорид-ионы ( НС1, NaCl и др.), начинает растворяться при потенциалах положительнее 0 15 в [86], поэтому если при катодном модифицировании потенциал смещается до 0 15 в или положительнее этого значения, то может наступить увеличение скорости растворения. [32]
На рис. 88 по данным электрохимических исследований показаны линии, разделяющие области устойчивого пассивного и активного состояний пластичного хрома с указанными добавками платиновых металлов. Вниз и влево от соответствующей линии на диаграмме сплав сохраняет устойчивое ( самопроизвольно возобновляемое) пассивное состояние, вверх и направо - активное. При переходе из области активного состояния в область пассивного состояния коррозионная стойкость хрома повышается на три порядка. Видно, как сильно расширяется по температуре и концентрации серной кислоты область устойчивого состояния хрома при его катодном модифицировании платиновыми металлами. Легирование хрома 1 % Re также дает заметный положительный эффект, однако введение 0 1 % платиновых металлов действует гораздо эффективнее. Наиболее эффективной оказывается присадка платины. Сплав пластичного хрома с 0 4 % Pt оказывается устойчивым в 50 % - ной H2S04 при 100 С. [34]